青島開發(fā)區(qū)匯集了青島金晶股份有限公司、青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司、青島
浮法玻璃有限公司、青島
壓花玻璃有限公司、青島華邦玻璃有限公司、青島亨達(dá)玻璃科技有限公司等一批著名玻璃生產(chǎn)和加工企業(yè)，形成年產(chǎn)高檔
壓花玻璃44萬噸、
浮法玻璃33萬噸，加工能力355萬平方米的規(guī)模，成為世界上最大的壓花玻璃生產(chǎn)基地，中國綜合能力最強(qiáng)的玻璃加工基地。
一是通過資產(chǎn)重組，煥發(fā)企業(yè)新活力。2003年10月，青島開發(fā)區(qū)管委（區(qū)政府）瞄準(zhǔn)
玻璃行業(yè)世界高端廠商，引進(jìn)了當(dāng)年全球500強(qiáng)名列第155位的法國圣戈班集團(tuán)及其韓國子公司韓格拉斯，收購了當(dāng)時瀕臨破產(chǎn)的青島太陽玻璃有限公司，重組為青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司，注冊資本5000多萬美元。2004年，該公司對原
生產(chǎn)線進(jìn)行了冷修升級技術(shù)改造，現(xiàn)已形成一條全新的620噸級現(xiàn)代化高檔浮法玻璃生產(chǎn)線，成為山東乃至中國最大的高檔浮法玻璃生產(chǎn)線之一。2007年該公司生產(chǎn)高檔
平板玻璃290萬重箱，經(jīng)鋼化、夾膠處理后主要用于
汽車擋風(fēng)玻璃、大型
玻璃幕墻領(lǐng)域，50%的產(chǎn)品銷往國際市場。
二是開展技術(shù)創(chuàng)新，走特種發(fā)展路線。青島金晶股份有限公司經(jīng)過4個月260多次實(shí)驗，自主研發(fā)了“內(nèi)壓自動調(diào)節(jié)型
中空玻璃門窗”，攻克了
玻璃門窗抵抗高寒缺氧、低氣壓、多年凍土、強(qiáng)紫外線等環(huán)境的技術(shù)難關(guān)，在抵擋紫外線、壓力均衡、
密封性三個方面達(dá)到國際先進(jìn)水平，順利通過了青藏高原鐵路線上線試驗，并在交通部組織的
招標(biāo)中一舉奪魁，青島金晶股份有限公司也成為交通部指定的高原客車
門窗惟一供應(yīng)商，其產(chǎn)品在動車組、城市地鐵中被廣泛應(yīng)用。隨著
太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，“超白
太陽能玻璃”成為玻璃行業(yè)的新寵。青島金晶股份有限公司和青島壓花玻璃有限公司組織的科技攻關(guān)獲得成功，玻璃
透光率提高到91%以上，該種玻璃成為
太陽能發(fā)電設(shè)備核心組件之一。目前兩公司各建成日產(chǎn)300噸和120噸的生產(chǎn)線一條，玻璃的附加值與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比提高了50倍。亨達(dá)玻璃科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的超厚
中空玻璃，是目前國內(nèi)市場上少見的高端節(jié)能產(chǎn)品，其
保溫效果比單層玻璃提高35%，比中空玻璃提高15%。
三是注重節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙豐收。能源價格的飛漲，特別是石油價格的飆升給高能耗的玻璃行業(yè)帶來了巨大壓力。青島開發(fā)區(qū)玻璃行業(yè)迎難而上，大力實(shí)施節(jié)能改造，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。青島金晶股份有限公司和青島壓花玻璃有限公司實(shí)行了
窯爐改造升級和“煤代油”改造工程，其中青島金晶股份有限公司研發(fā)的“500噸大型池窯油改煤工程”年實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益1.06億元，該項成果獲得首屆“山東省節(jié)能優(yōu)秀成果”，青島金晶股份有限公司也躋身首批50家“山東省節(jié)能優(yōu)秀企業(yè)”之列。青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司和青島浮法玻璃有限公司等企業(yè)也紛紛實(shí)行了余熱余壓利用、變頻改造、電
加熱等技術(shù)改造，節(jié)能減排工作成效正逐步顯現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計，2007年青島開發(fā)區(qū)玻璃行業(yè)通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)節(jié)能1.05萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排廢氣1.4億標(biāo)立方，減排二
氧化硫233噸，節(jié)水23萬立方米，減少廢水排放14萬立方米，減排COD17噸，直接經(jīng)濟(jì)效益上千萬元。
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