新修訂的《
平板玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)對
氣泡和夾雜物的要求更加嚴(yán)格，并增加了污斑（包括粘錫、鉻傷、霉斑等）等項要求，對微缺陷的數(shù)量也做了限制。通過對一份國外8片淺綠色
玻璃樣品的檢驗，從8片樣品中根本檢測不出一個氣泡、夾雜物、污斑，與這些屬于無缺陷產(chǎn)品的結(jié)果相比，可知我國
浮法玻璃產(chǎn)品質(zhì)量與國外同類產(chǎn)品質(zhì)量的確有很大的差距。
如何提高
浮法玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量？有經(jīng)驗的企業(yè)都是根據(jù)多年來生產(chǎn)實踐總結(jié)出玻璃生產(chǎn)的“大四穩(wěn)”——原料穩(wěn)、燃料穩(wěn)、
熔化穩(wěn)、成型穩(wěn)，其中都把原料穩(wěn)列為基礎(chǔ)。
1.做好原料進(jìn)廠的質(zhì)量控制（1）工藝部
門加強(qiáng)對礦點(diǎn)的加工工藝指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，特別是對重點(diǎn)礦物如
砂巖、
白云石、
長石等，從原料的選礦、開采、精選、加工、儲存等環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)與控制，確保進(jìn)廠原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前原料的運(yùn)輸成本在逐步提高，有的運(yùn)輸費(fèi)用比原料本身費(fèi)用還高。如果原料質(zhì)量不是在礦山進(jìn)行控制，而是原料進(jìn)廠后進(jìn)行控制，對于經(jīng)檢驗不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料，如通過讓步接收后在生產(chǎn)中使用，都會造成玻璃生產(chǎn)的不穩(wěn)定，影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。
（2）通過原料
均勻性的測定發(fā)現(xiàn)某一批料出現(xiàn)成分不均勻，可以采取一定的工藝措施加以調(diào)整再進(jìn)行使用。對難熔重礦物及雜質(zhì)含量進(jìn)行檢查、測定，這在提高浮法玻璃質(zhì)量、穩(wěn)定玻璃生產(chǎn)中非常重要。由于重礦物在玻璃熔化過程中，難以完全熔化而被殘留在玻璃原板上，形成固體夾雜物。重礦物的檢查在國內(nèi)浮法還沒有引起足夠重視，事實上其危害很大。
2.原料水分的控制原料水分波動問題在混合料生產(chǎn)中是一個突出問題，特別是砂巖原料在混合料中占60%的比例，又屬于濕法加工，一般進(jìn)廠水分達(dá)7%～10%.水分含量大，波動也大，給混合料的質(zhì)量造成很大的影響。最有效的辦法就是在礦山上或工廠內(nèi)采取措施使砂巖水分降低到5%以下，經(jīng)驗證明砂巖水分降到5%以下后，稱量中水分波動已很小，生產(chǎn)
穩(wěn)定性大大提高。
3.粒度的控制目前在國內(nèi)外尚未有統(tǒng)一的粉體粒度
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對控制粒度的篩網(wǎng)規(guī)格也都有不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國際上比較流行用等效體積顆粒計算直徑來表示粒徑，要使用國家計量認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的篩網(wǎng)作為粒度的生產(chǎn)控制與檢驗用篩網(wǎng)，確保粒度標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格控制與落實。
4.混合料質(zhì)量指標(biāo)的控制要認(rèn)真分析當(dāng)前混合料質(zhì)量檢驗和控制的問題，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定適宜的檢驗和控制標(biāo)準(zhǔn)，確定嚴(yán)格的考核和控制方法，達(dá)到混合料質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
（1）更加全面的利用化驗站做好混合料質(zhì)量控制，要制定好混合料檢驗的指標(biāo)項目、標(biāo)準(zhǔn)、抽檢頻次、取樣、制樣和分析方法等。
（2）利用科學(xué)的統(tǒng)計方法量化出混合料的質(zhì)量狀況，計算出混合料的優(yōu)級品率和合格率。
（3）切實加強(qiáng)工藝管理部門對化驗站的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按制度、規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行工作，減少被檢測部門的干擾和聯(lián)系，嚴(yán)格取樣的隨機(jī)性，確�；旌狭蠙z驗的獨(dú)立、準(zhǔn)確、公正，使檢測結(jié)果能夠真實的反映混合料質(zhì)量。
（4）在衡量混合料混合質(zhì)量指標(biāo)的時候，也需要測定其Na2CO3含量。
（5）工藝管理部門要根據(jù)日常抽查混合料質(zhì)量的結(jié)果，控制檢驗和全分析檢驗的結(jié)果及統(tǒng)計完成情況，總結(jié)出混合料制備過程的分析報告。
5.原料成分的控制目前對浮法玻璃中SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O等成分的控制都比較重視，但對原料的COD值和Fe2O3含量穩(wěn)定性重視不夠，應(yīng)引起注意。
6.提高原料和混合料的檢測水平為了全面控制原料進(jìn)廠的質(zhì)量，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定，質(zhì)量控制技術(shù)的關(guān)鍵是要有合適的技術(shù)和檢測手段，才能實現(xiàn)上述穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。
（1）用X射線熒光光譜儀可以對浮法玻璃各個原料、配合料和玻璃成品的成分進(jìn)行快速定量分析。（2）用在線中子測水、電容測水、紅外測水、微波測水系統(tǒng)中的一種技術(shù)，通過和電子稱量系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)，可實現(xiàn)對主要原料的含水量測量和
密度補(bǔ)償，使配合料的成分準(zhǔn)確、穩(wěn)定。（3）在進(jìn)行原料粒度測定時要用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的GB6003標(biāo)準(zhǔn)篩和技術(shù)先進(jìn)的檢驗分析篩，確保原料粒度的準(zhǔn)確測量和嚴(yán)格控制。（4）原料COD值按污水測COD值的測定原理進(jìn)行測定，F(xiàn)e2+/Fe3+值是利用吸收光譜波長的不同，采用高分辨率的分光光度計進(jìn)行測定。（5）對混合料溫度要每班定時測定，特別是冬季更應(yīng)加強(qiáng)。
7.加強(qiáng)原料及混合料質(zhì)量管理有資深學(xué)者指出，我們最大的差距就是在管理上。因為它涉及的環(huán)節(jié)和人員很多，加強(qiáng)質(zhì)量管理的目的是要把每一個環(huán)節(jié)的工作都做好，這是保證原料及混合料質(zhì)量的最大要素。在原料及混合料質(zhì)量管理上要實行三分技術(shù)、七分管理，把質(zhì)量管理放在一個十分重要的位置上。依靠指標(biāo)考核手段促進(jìn)各基層部門自己想辦法找措施；利用技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)創(chuàng)新等途徑，千方百計把原料及混合料質(zhì)量提高到一個更高的水平，最大限度地提高浮法玻璃生產(chǎn)水平。
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