不到一年前，康耐爾宣布與其姊妹公司-瑞典樂(lè)必得粉碎機(jī)制造公司(RapidGranulatorAB)合作在上海開設(shè)了一個(gè)面積為3000平米的工廠，專為亞洲市場(chǎng)生產(chǎn)制造塑料輔機(jī)加工設(shè)備�，F(xiàn)在，該工廠生產(chǎn)的設(shè)備將于2008年4月17-20日在上海新國(guó)際博覽中心展出。

    干燥機(jī)

　　展會(huì)上將展出兩款不同的干燥機(jī)：分別為干燥能力60-200公斤/小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)，及加工能力為5-60公斤/的移動(dòng)式干燥及輸送系統(tǒng)。這種移動(dòng)式干燥及輸送系統(tǒng)將干燥機(jī)、干燥料桶和吸料斗整合在一臺(tái)使用便利的手推車上，大幅度地提高了操作靈活性。

　　康耐爾干燥機(jī)的設(shè)計(jì)中使用了一個(gè)經(jīng)濟(jì)、高效節(jié)能的除濕轉(zhuǎn)輪，這一設(shè)計(jì)使干燥機(jī)更可靠、更易于操作維護(hù)、更加節(jié)能，因此其價(jià)格也比其它干燥機(jī)更為合理。因?yàn)楦稍餀C(jī)使用了比一般傳統(tǒng)干燥機(jī)更少的部件，新一代的CarouselPlus干燥機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。根據(jù)型號(hào)不同，體積減少40-60%，同時(shí)重量也更輕，較一般傳統(tǒng)分子篩干燥機(jī)最多可減少85%。

　　標(biāo)準(zhǔn)微處理器控制系統(tǒng)確保穩(wěn)定的溫度和露點(diǎn)值，這對(duì)于濕度和溫度要求極高的聚合物來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。操作員選擇一個(gè)特定的露點(diǎn)值并輸入控制系統(tǒng)，系統(tǒng)隨后會(huì)調(diào)整各種參數(shù)，以精確保持該露點(diǎn)值水平。這一功能在處理一些對(duì)濕度要求很高的聚合物時(shí)尤其重要，因?yàn)檫@些材料在過(guò)分干燥下會(huì)發(fā)生降解。

    干燥機(jī)系統(tǒng)

    首次亮相亞洲的干燥機(jī)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，可為PET制瓶生產(chǎn)商和其他高產(chǎn)量的PET產(chǎn)品生產(chǎn)商提供最大程度地控制干燥條件，同時(shí)最多可減少2/3的能耗。這一系統(tǒng)擁有獨(dú)特的"兩段式干燥"設(shè)計(jì)，即先由一個(gè)熱空氣環(huán)路對(duì)進(jìn)入干燥箱的材料進(jìn)行預(yù)熱，然后由一個(gè)除濕空氣環(huán)路把材料濕度降低到PET加工所需的低含水率水平。根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)耗電能測(cè)試,干燥機(jī)系統(tǒng)在干燥每公斤PET所消耗電能僅只為0.069KWH/KG,一家主要的PET瓶制造商在使用系統(tǒng)一段時(shí)間后認(rèn)為，假如他們?nèi)�部設(shè)備采用新的康耐爾干燥系統(tǒng)，每年可在能源消耗方面節(jié)省約50萬(wàn)美元。

    正確控制溫度與氣流，確保符合樹脂制造商的規(guī)范要求。在系統(tǒng)中設(shè)置的能協(xié)助使用者正確控制干燥工藝。干燥料斗中的長(zhǎng)探針延伸整個(gè)料桶范圍，此外，還設(shè)有6組記錄每個(gè)位置溫度的整合式溫度感應(yīng)器，將數(shù)據(jù)傳送至控制器，以更新料斗內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并顯示在操作員屏幕上。

    提供的溫度數(shù)據(jù)亦用于調(diào)整及微調(diào)熱氣與除濕回路內(nèi)的空氣量，使料桶調(diào)整至最合理的熱能，優(yōu)化料桶溫度數(shù)據(jù)。若增加過(guò)多氣流，就會(huì)浪費(fèi)能源﹔而若氣流過(guò)少，則會(huì)使干燥效果不佳。干燥系統(tǒng)的控制裝置可用于微調(diào)氣流及露點(diǎn)，以達(dá)成最理想的烘干效果。為使用者提供最合理與最節(jié)能的干燥條件。

    干燥機(jī)系統(tǒng)采用獨(dú)特"兩段式"干燥設(shè)計(jì),-熱氣(HotAir)與除濕氣(DehumidifiedAir)回路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

    熱氣(HotAir)回路-干燥料桶頂端排出的回風(fēng)通過(guò)過(guò)濾器，將回風(fēng)加熱至177°C(350°F)然后再通過(guò)設(shè)于干燥料桶中間的出風(fēng)口(InletCone)重新導(dǎo)引至干燥料桶。熱氣主要目的是將料斗上半部中的聚合物預(yù)先加熱至選定的干燥溫度。

    除濕氣回路(DehumidifiedAir)系統(tǒng)的除濕回路由小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的干燥機(jī)組成。先使空氣干燥至-40°C(-40°F)露點(diǎn)，并加熱至PET原料商建議的177°C(350°F)，然后透過(guò)另一個(gè)位于料斗底部的風(fēng)口板導(dǎo)入干燥料斗。

    此高溫及低露點(diǎn)的空氣進(jìn)入干燥桶與預(yù)先加熱過(guò)的原料進(jìn)行干燥,可充分達(dá)到理想的干燥溫度與降低原料中的水份并符合生產(chǎn)商所要求的條件。