依托循環(huán)經(jīng)濟　實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
　　中國鋁業(yè)公司是中央直接管理的國有重要骨干企業(yè)，主要從事有色冶金礦產(chǎn)品開發(fā)、冶煉、加工、貿(mào)易及相關(guān)工程技術(shù)服務。從２００１年２月重組之初的３００億元資產(chǎn)，到現(xiàn)在總資產(chǎn)突破２０００億元，經(jīng)過７年的飛速發(fā)展，中鋁公司已經(jīng)成為全球第二大氧化鋁生產(chǎn)商和第三大電解鋁生產(chǎn)商。然而，面對我國經(jīng)濟快速發(fā)展和能源資源約束日益加劇的嚴峻形勢，中鋁公司越來越意識到節(jié)能減排對于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要性�！笆澜缫涣髌髽I(yè)不僅要規(guī)模大，而且要技術(shù)新、管理優(yōu)、效益好、實力強，更應該是科學和諧發(fā)展的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)�！敝袖X公司總經(jīng)理肖亞慶如是說。為了實現(xiàn)這一目標，中鋁公司將優(yōu)化和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為推進節(jié)能減排的主要途徑。以總能耗降低為目標，近年來中鋁公司將產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值低能耗產(chǎn)品不斷延伸，進軍高端國際市場，市場份額明顯提高。公司還著手建設(shè)能耗更低的再生鋁生產(chǎn)線，目前青島２０萬噸再生鋁項目一期工程已經(jīng)進入試車階段。公司還投資廣東興建南海合金項目，將當?shù)?a href='../../zsk/ct.asp?id=3068' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>鋁加工廠的廢料集中回收處理后，作為原料退回鋁加工生產(chǎn)線，實現(xiàn)鋁的循環(huán)利用。針對國內(nèi)資源稟賦差，供應日趨緊張的狀況，中鋁公司還著力開發(fā)海外資源，調(diào)整資源結(jié)構(gòu)，增強可持續(xù)發(fā)展能力�！巴ㄟ^大力調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，為公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實施節(jié)能減排、實現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。”

　　扶持技術(shù)創(chuàng)新　著眼可持續(xù)發(fā)展
　　優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重在建立企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長效機制，而要實現(xiàn)這一目標，離不開科技創(chuàng)新的推動作用。在中鋁公司，處處能感受到企業(yè)對科技研發(fā)的支持。中鋁公司對科技研發(fā)的投入每年都不封頂，只要有新的科研項目，隨時可以追加投資，尤其是涉及到節(jié)能減排的技術(shù)攻關(guān)項目。２００１年至２００７年間，中鋁公司累計投入科技研發(fā)經(jīng)費６８億元，其中近三年的科研投入更是高達５０億元，圍繞節(jié)能減排形成了從鋁土礦開采、氧化鋁制取、電解鋁冶煉，到鋁的深加工和工業(yè)廢水、固體廢棄物綜合利用等一整套具有世界先進水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。在這些新技術(shù)和新工藝中，低能耗的“選礦拜耳法技術(shù)”目前已形成年產(chǎn)６０萬噸氧化鋁的生產(chǎn)能力，與傳統(tǒng)的聯(lián)合法相比，建設(shè)投資節(jié)�。保担サ剑玻埃�，生產(chǎn)成本約降低１０％，生產(chǎn)能耗約降低５０％。此外，“強化燒結(jié)法”和“石灰拜耳法”兩項生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)的研發(fā)應用，也為公司每年降低能耗５０萬噸標準煤。在節(jié)能降耗難度更大的電解鋁領(lǐng)域，由中鋁公司自主研發(fā)的“預焙鋁電解槽‘三度尋優(yōu)’控制技術(shù)”今年起將在中鋁１０家分公司推廣應用，與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，這一新技術(shù)實現(xiàn)了電解生產(chǎn)技術(shù)上質(zhì)的飛躍，產(chǎn)一噸鋁可節(jié)電１４０度。這一控制技術(shù)今年在１０家公司投入使用后，不僅會大幅降低能耗，每年還可為公司帶來３億多元的經(jīng)濟效益，現(xiàn)在下屬企業(yè)都爭著申請上這個項目。

　　細化節(jié)能管理　打造“生態(tài)鋁業(yè)”
　　在中鋁公司，全員節(jié)能減排的氛圍非常濃厚。自２００６年與國家發(fā)改委簽訂千家企業(yè)節(jié)能目標承諾以來，中鋁公司不斷細化管理，主動與世界一流企業(yè)對比，找出差距，不斷改進。公司還與所屬近百家企業(yè)同樣簽訂了考核責任書，將節(jié)能降耗指標層層分解，構(gòu)建了涵蓋總部、企業(yè)、廠礦、車間、班組的五級管理網(wǎng)絡(luò)。截至２００７年年底，中鋁公司平均氧化鋁單位產(chǎn)品綜合能耗已經(jīng)比２００１年下降了２１．３９％；電解鋁綜合交流電耗下降３．５７％。公司所屬企業(yè)的工業(yè)用水重復利用率達到９０．６０％，工業(yè)煙塵去除率提高到９９．１％，新增二氧化硫去除能力９．８萬噸。公司成立七年間，累計環(huán)比節(jié)能３６５萬噸標準煤。中鋁公司還加快構(gòu)建清潔生產(chǎn)體系，大力推廣“無泄漏工廠”和工業(yè)廢水零排放技術(shù)。公司已有８０％的氧化鋁企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放，每年少排放廢水３３７７萬噸，到今年年底，公司主要生產(chǎn)企業(yè)將全部實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。根據(jù)中鋁公司確定的“十一五”節(jié)能減排目標，與２００５年同比，到２０１０年公司二氧化硫排放總量將減少１０％，萬元工業(yè)增加值能耗下降２０％，萬元增加值取水量下降３０％，礦產(chǎn)資源綜合利用率提高５個百分點，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高５個百分點，工業(yè)水重復利用率達到９０％�？茖W發(fā)展觀使中鋁公司堅定了建設(shè)‘生態(tài)鋁業(yè)’的決心。持之以恒地做好節(jié)能減排工作，不僅是央企實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，更是企業(yè)履行社會責任、樹立良好形象、引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展義不容辭的責任。