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中國門窗業(yè)如何亮劍爭鋒?

來源:中國門窗&配套材料網收集整理  作者:*  日期:2009-5-5
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  如今的經濟形勢,室內門企業(yè)應該輕裝上陣,小步前進,平穩(wěn)發(fā)展。同時也必須提升企業(yè)內部科學管理水平,增強企業(yè)競爭力。在當前危機面前,沖擊行業(yè)的一些原素,然面另外一部分企業(yè)得到了更大的發(fā)展。

    強化建設服務型團隊

    企業(yè)內部要以互為客戶的
  如今的經濟形勢,室內企業(yè)應該輕裝上陣,小步前進,平穩(wěn)發(fā)展。同時也必須提升企業(yè)內部科學管理水平,增強企業(yè)競爭力。在當前危機面前,沖擊行業(yè)的一些原素,然面另外一部分企業(yè)得到了更大的發(fā)展。


    強化建設服務型團隊

    企業(yè)內部要以互為客戶的理念出發(fā),強化服務型團隊建設。企業(yè)是通過盈利來實現(xiàn)其生存和發(fā)展的。無論是服務型訂單還是生產型訂單,都有一個訂單實現(xiàn)的過程,生產運營系統(tǒng)離不開公司各部門的協(xié)同作戰(zhàn)!逼髽I(yè)的生產能力再強,沒有營銷部門接單,拿什么來生產?反之,營銷部門接單能力再強,沒有生產部門的配合,單接來又有什么用?公司將訂單與研發(fā)部門進行捆綁掛鉤,提升研發(fā)部門重實際、重市場的針對意識,增強各個體系的統(tǒng)一協(xié)調性。


    在人力資源整合方面,公司全面推行績效管理機制,通過績效評估,實現(xiàn)能者上、庸者下,能者高酬的用人和利益分配機制,充分調動全體管理人員的管理積極性。在推行階段,先用一個車間進行試點,結果其他車間看到試點車間管理人員的薪資和產能質量得到了猛增,各車間主動要求實行績效管理。


    團隊凝聚力是無形的精神力量,是將一個團隊的成員緊密聯(lián)系在一起的看不見的紐帶。外部供方客戶也是團隊建設的重要組成部分。要強化供應商的評估和采購下單評估工作,讓供方客戶參與到需方合同評審中來,建立雙方互動關系,實現(xiàn)整個訂單過程管控,及時發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)過程中的隱患。


    導入精益化生產模式

    近年來,受原材料價格上漲,有關匯率變動以及國內勞動力成本上升等因素的綜合影響,企業(yè)運營成本有大幅上升的趨勢,制約著企業(yè)生產部門的正常動作。為了尋求突圍,其公司選擇了專業(yè)咨詢公司的幫助,導入精益生產模式。精益生產方式的核心是消除一切無效勞動和浪費,把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。同時,精益生產把責任下放到組織結構的各個層次,采用小組工作法,充分調動全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。


    導入精益生產模式,首先在公司針車課選定一個小組,并對員工進行產前培訓,在培訓過程中通過做游戲等方式,讓員工了解優(yōu)化工作的重要性,并積極參與,專業(yè)培訓,全面提升管理技能,及時導入激勵機制,徹底改變了現(xiàn)場局面。這一舉措起到以點帶面,優(yōu)化生產線的作用。


    在新模式取得成效后,強化了執(zhí)行能力,管理團隊思路迅速轉變,生產部門形成了你追我趕的工作局面,為企業(yè)提高利潤。同時,員工工作積極性明顯提高,品質觀念得到了提升。


   消費個性化時代來臨

    全球范圍內消費者需求個性化趨勢的發(fā)展,要求企業(yè)努力增加產品品種,小批量多品種已成為行業(yè)的戰(zhàn)略。面對新時代的市場變遷,室內門制造業(yè)更要實行變革,實現(xiàn)內部突圍。精細化管理強調的是一個系統(tǒng),每個崗位每位員工都要把自己的事情做好,不找任何借口,哪怕是合理的借口,想方設法去完成任務。同時公司必須注意戰(zhàn)略制定的細節(jié),把戰(zhàn)略制定好;產品開發(fā)與設計,把產品開發(fā)的每個細節(jié)做好;操作工人,就要把每個操作步驟都做好。細節(jié)管理要落實到任何人的任何行為上。


    要實現(xiàn)企業(yè)內部突圍,把資源利用到極致,做到更經濟更高效。這要圍繞兩個目標進行:一是剔除不增加價值的工作,排除不能增加價值的活動和資源利用效率不高等浪費效率的方式;二是快速響應市場,對現(xiàn)有設備的改造和根據實際需要采用先進技術進行生產,在提高生產的同時,并不拘泥于,以避免不必要的資金和技術浪費。


    工作的根本目的是給產品和服務增加價值,一切不增加顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。企業(yè)增值判斷標準:顧客愿意對你的勞動多付錢;實際改變產品操作才是增值;不能增值的操作是無效勞動。理想的方式是在需要的時候,按照需要的量,生產所需要的產品,做到零庫存或少庫存。


    高利潤緣于成本控制

    生產成本的控制要以利潤為主導。企業(yè)從事生產經營的目的是盈利,實現(xiàn)利潤的最大化。對于現(xiàn)在的大部分企業(yè)來說,利潤微小的同時還要實現(xiàn)快速擴張,不實行低成本運營就難以生存,可謂成本決定存亡。


    成本控制的目的是為了不斷地降低成本,獲取更大的利潤,制定目標成本時首先要考慮企業(yè)的盈利目標,同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由于成本形成于生產全過程,費用發(fā)生在每一個環(huán)節(jié)、每一件事情、每一項活動上,因此,要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。


    成本控制要減少目標不明確的項目和任務,在企業(yè)目標清晰的情況下,每個項目及任務都是為實現(xiàn)目標所服務的;第二,要明確各部門的成本任務,先測算出各項費用的最高限額,然后橫向分解落實到2各部門,縱向分解落實到小組與個人,并與獎懲掛鉤;第三要成本核算,精細化管理,沒有通過數(shù)字進行標準量化,就無從談及節(jié)儉和控制。


    由危機導向的轉型升級的機制已經形成,行業(yè)協(xié)會也正在積極推動行業(yè)的轉型升級,促使市場競爭從無序向有序轉變,行業(yè)的發(fā)展模式從粗放式靠物質資源的投入來求規(guī)模轉變到依靠科技進步、勞動者素質的提高和管理創(chuàng)新的軌道上來。



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