【中國幕墻網(wǎng)】2012年12月12日，上海松江——今天，
有機硅、硅基技術(shù)和創(chuàng)新領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者——道康寧公司在上海舉行了其松江工廠擴建項目落成典禮。該擴建項目投資數(shù)百萬美元，是中國紙張離型劑工業(yè)迄今為止最大的單項投資項目之一。新建成的無
溶劑有機硅離型劑生產(chǎn)裝置使道康寧進一步加強了區(qū)域供應(yīng)鏈效率，也使中國和亞太地區(qū)的客戶能夠使用本地生產(chǎn)的無溶劑產(chǎn)品，從而給他們帶來了更多的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
上海市政協(xié)副主席王新奎、松江區(qū)副區(qū)長張培榮、美國駐上�？傤I(lǐng)事館首席商務(wù)領(lǐng)事白瑞基（William Brekke），以及道康寧的客戶、合作伙伴及員工共同參加了慶祝儀式。這次松江工廠的擴建標(biāo)志著道康寧在中國發(fā)展的又一個重要里程碑。采用無溶劑有機硅產(chǎn)品正在成為紙張離型劑工業(yè)的一個全球性趨勢，此次擴建也彰顯了道康寧不斷發(fā)掘硅潛力的承諾，致力于用創(chuàng)新惠及世界各地人群。
道康寧大中華區(qū)總裁張康明(Jeremy Burks)表示：“中國市場一直是道康寧成功的重要貢獻者。我們在中國不斷擴大生產(chǎn)能力并持續(xù)創(chuàng)新，從而為客戶提供量身定制的產(chǎn)品和解決方案。道康寧在中國本地生產(chǎn)的無溶劑有機硅離型劑產(chǎn)品再一次證明了我們向客戶提供先進的產(chǎn)品和解決方案，并且始終致力于可持續(xù)的負(fù)責(zé)任的發(fā)展�！�
自1973年進入中國市場以來，道康寧已經(jīng)為中國帶來了無數(shù)的創(chuàng)新解決方案。至今，公司在中國的投資總額已經(jīng)超過20億美元，并建立了三個主要基地：今天慶祝擴建的道康寧松江工廠是道康寧的亞洲特殊化學(xué)品生產(chǎn)樞紐；位于江蘇省張家港市的道康寧有機硅綜合生產(chǎn)基地是世界一流、中國規(guī)模最大的有機硅綜合生產(chǎn)基地的重要組成；以及位于上海張江的道康寧中國商務(wù)技術(shù)中心。這三個基地優(yōu)勢互補、相輔相成，為客戶提供完整全面的本地創(chuàng)新、生產(chǎn)和服務(wù)。如此充分整合的本地供應(yīng)鏈?zhǔn)箍蛻裟軌蚴芤嬗诟煽康谋镜刂圃旌凸⿷?yīng)，縮短產(chǎn)品交貨時間，減少因越洋運輸而產(chǎn)生的成本，進而減少運輸產(chǎn)生的碳足跡。
道康寧特殊化學(xué)品業(yè)務(wù)全球副總裁麥榮德(Patrick McLeod) 指出：“道康寧在全球已經(jīng)有近七十年的歷史了。無論在哪里運營，我們都致力于獨特的、卓越的客戶服務(wù)，并因此保持公司成功。隨著紙張離型劑工業(yè)的全球趨勢從溶劑型技術(shù)轉(zhuǎn)向采用無溶劑產(chǎn)品，我們在中國的綜合、全面的服務(wù)能夠完美地滿足這方面的客戶需求。此外，我們在中國進行的本地生產(chǎn)和提供的綜合服務(wù)，能幫助客戶在其生產(chǎn)過程中融入創(chuàng)新方案、提高生產(chǎn)效率，提升細(xì)分市場份額并在國際市場上更具競爭力�！�
“通過融合高效的節(jié)能設(shè)計和技術(shù)以及提高原材料使用效率的先進工藝，我們致力于將環(huán)境、健康和安全（EHS）原則貫穿于道康寧的所有業(yè)務(wù)活動中，繼續(xù)為行業(yè)的可持續(xù)的、負(fù)責(zé)任的發(fā)展作出貢獻�！� 麥榮德補充道。
道康寧松江工廠于1997年建成，占地12公頃，是公司在中國第一家生產(chǎn)工廠。該生產(chǎn)基地的產(chǎn)品包括乳液、
密封膠、
粘合劑和
密封劑，服務(wù)美容護理、電子、建筑、紙張以及紡織品和皮革等許多行業(yè)。此次松江工廠擴建使客戶能采用本地化生產(chǎn)的無溶劑有機硅離型劑產(chǎn)品，變得更環(huán)保，而且能夠更好地符合環(huán)境法規(guī)的要求，從而為壓敏工業(yè)帶來了更多的益處。
道康寧嚴(yán)格遵循責(zé)任關(guān)懷®原則，采取多項措施以持續(xù)減少松江工廠的廢棄物排放，降低對環(huán)境的影響，實現(xiàn)資源回收利用。例如，在整個新建的制造系統(tǒng)中，最大限度地減少
有機溶劑的使用，降低了公司的總體碳足跡，同時為客戶提供了更環(huán)保的無溶劑有機硅離型劑產(chǎn)品。此外，松江工廠還使用了閉路蒸汽回收系統(tǒng)，回收和再利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽，這不但降低了產(chǎn)生額外蒸汽的需求，而且減少了生產(chǎn)基地總體水和能源的消耗�！就辍�
