一、建筑用硅酮密封膠
建筑用硅酮密封膠大多采用室溫硫化（ＲＴＶ）縮合型固化體系，即固化時(shí)不需要加熱，在室溫下即可固化，而固化過(guò)程中會(huì)釋放出一些小分子物質(zhì)。根據(jù)固化時(shí)釋放出的小分子的種類，建筑用硅酮密封膠可以分為脫醋酸型、脫酮肟型、脫醇型、脫酰胺型等幾種類型。
1、脫醋酸型硅酮密封膠，即常說(shuō)的“酸性膠”。硫化速度快，透明性好，但在固化過(guò)程中釋放出醋酸，具有刺激性氣味，對(duì)金屬、鍍膜玻璃和一些無(wú)機(jī)材料有腐蝕性。
2、脫酮肟型硅酮密封膠，屬于“中性膠”，使用范圍十分廣泛，固化時(shí)釋放出丁酮肟，對(duì)鋁材、鍍膜玻璃和無(wú)機(jī)材料等無(wú)腐蝕性，但是對(duì)銅、鉛、鋅和聚碳酸酯有腐蝕性。
3、脫醇型硅酮密封膠，也屬于“中性膠”，使用范圍更加廣泛，固化過(guò)程中釋放出小分子醇類，對(duì)任何材料都無(wú)腐蝕性。
4、脫酰胺型硅酮密封膠，具有很低的模量，主要用于機(jī)場(chǎng)、道路、橋梁等需要低模量高位移場(chǎng)合的嵌縫密封。
根據(jù)組分?jǐn)?shù)分類
按照產(chǎn)品的組分?jǐn)?shù)，建筑用硅酮密封膠可分為單組分和雙組分兩大類。
1、單組分建筑用硅酮密封膠一般是通過(guò)與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行固化的，固化過(guò)程由表面逐漸向深層進(jìn)行，因此，其深層固化速度相對(duì)較慢，對(duì)施工深度、寬度、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等有一定要求，尤其是受環(huán)境濕度影響較大。一般情況下，密封膠施工后５—７ｄ具有一定強(qiáng)度，如需達(dá)到最佳效果則需７－２１ｄ。單組分因其使用簡(jiǎn)便等原因，一般適用于工地施工。
2、雙組分建筑用硅酮密封膠使用時(shí)，需要先將兩個(gè)組分混合均勻，然后在一定的時(shí)間內(nèi)將膠注入用膠部位；兩組分混合超過(guò)一定時(shí)間，密封膠就會(huì)固化，無(wú)法使用。雙組分密封膠一般２～５ｄ后就能達(dá)到強(qiáng)度要求。雙組分密封膠因其固化速度較快和可深層固化等特點(diǎn)，一般適用于門窗用中空玻璃的粘結(jié)密封等。
二、建筑用硅酮密封膠生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要問(wèn)題 目前，國(guó)內(nèi)密封膠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，加之原材料上漲，生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)空間不斷被壓縮，于是不少企業(yè)為了追求利潤(rùn)，采取一些不正當(dāng)?shù)慕当敬胧�，如采用回收利用的原材料，包括基膠、硅油等。除此之外，還有一種更普遍的現(xiàn)象，就是在配方中加入白油，以便加入更多的填料，降低成本。目前，市場(chǎng)上至少有８０％的建筑用硅酮密封膠產(chǎn)品或多或少添加了白油。白油即液體石蠟油，是石油潤(rùn)滑油餾分經(jīng)高壓加氫精制而成的無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)熒光的透明油狀液體，可燃、可揮發(fā)。將白油摻人硅酮密封膠，可減少有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的用量，降低產(chǎn)品成本，同時(shí)還可改善膠的擠出性，使膠柔軟、光亮。但是，其危害卻不容忽視：減緩密封膠的固化速度；受熱后白油滲出而造成污染；表面易起皺、粘灰積塵；隨著白油的不斷析出密封膠的力學(xué)性能逐漸變差，快則半年即可出現(xiàn)密封膠變硬、收縮、脫粘和開裂的現(xiàn)象（參見表２）。因此，使用摻白油的建筑用硅酮密封膠將給工程質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重的隱患。
建筑用硅酮密封膠選購(gòu)及使用注意事項(xiàng)
1、石材密封膠
白油會(huì)攜帶出密封膠中的部分硅油，使硅油滲入石材，吸附空氣中的灰塵導(dǎo)致石材污染
2、耐候密封膠也不宜使用
3、脫醇膠，不宜在中午太陽(yáng)直射時(shí)施工．不宜使用在氟碳材料上；脫肟膠，對(duì)銅、黃銅、銀等金屬有微量腐蝕，不宜用于鏡業(yè)，固化速度要適中。
4、中空玻璃密封膠
許多施工者為追求工期或者施工速度，一味要求硅酮膠生產(chǎn)企業(yè)提高膠的固化速度，其實(shí)這個(gè)做法是錯(cuò)誤的。硅酮膠配方中的交聯(lián)劑與基礎(chǔ)聚合物反應(yīng)形成網(wǎng)狀的Ｓｉ—伊一ｓｉ骨架結(jié)構(gòu)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，如果反應(yīng)時(shí)間過(guò)短可能會(huì)造成骨架結(jié)構(gòu)過(guò)小導(dǎo)致膠固白油揮發(fā)后密封膠喪失彈性，變硬、開裂。
三、建筑用硅酮密封膠使用時(shí)一般有以下限制： １）不宜用于可能滲出油脂、增塑劑或溶劑的建材表面；２）不宜用于結(jié)霜或潮濕的表面、密不透風(fēng)或長(zhǎng)期浸水場(chǎng)合；３）不宜用于油漆表面，因?yàn)橛锌赡軙?huì)因漆膜龜裂或剝落而造成密封失�。唬矗┎灰擞糜跁�(huì)直接接觸食品的表面或易遭到機(jī)械磨損的地方；５）建材表面溫度低于４℃或高于４０℃時(shí)不宜施工；６）非結(jié)構(gòu)膠禁止使用于結(jié)構(gòu)性裝配中。
各類膠還有各自的使用限制：１）酸性膠，固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生醋酸，因此對(duì)銅、黃銅及其他金屬有腐蝕，不宜使用；會(huì)與水泥、石材等堿性材料發(fā)生反應(yīng)，在表面形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起膠的脫落，化后強(qiáng)度偏小、較脆；同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致膠體未能完全浸潤(rùn)基材而造成與基材的粘結(jié)強(qiáng)度降低；還有可能由于固化速度過(guò)快，固化過(guò)程中產(chǎn)生的小分子氣體不能及時(shí)從未固化的膠體中逸出而聚集，從而產(chǎn)生氣泡使施
膠表面凹凸不平影響外觀（這類情況在夏天戶外施工比較常見）。如果一味地要求提高固化速度，工程質(zhì)量必然會(huì)受到影響。當(dāng)然，固化速度過(guò)慢也會(huì)導(dǎo)致諸如污染石材、影響工期等問(wèn)題。所以，建議建筑用硅酮密封膠在常溫下的表面干燥時(shí)間以２０—５０ｍｉｎ左右為宜。
四、建筑用硅酮密封膠應(yīng)用中遇到的若干問(wèn)題分析 1、中性膠固化后表面起皺
中性膠固化后如表面起皺，其原因可能是：基材的膨脹系數(shù)較大，有位移或振動(dòng)；膠施工時(shí)打得太��；催化劑活性過(guò)大，收縮性強(qiáng)，增塑劑過(guò)多。
2、中性透明膠變黃
中性透明膠使用后變黃，其原因有：密封膠配方中的交聯(lián)劑和增塑劑中含有胺基，而胺基極容易引起變黃；中性膠和酸性膠同時(shí)使用，互相作用有可能導(dǎo)致中性膠變黃；存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也可能導(dǎo)致中性透明膠變黃。
3、 脫醇膠施膠后起泡
脫醇膠施膠后起泡，主要原因有：１）膠的固化速度過(guò)快，釋放甲醇的速度大于甲醇從膠體中逸出的速度，使甲醇聚集后產(chǎn)生氣泡。應(yīng)避免太陽(yáng)直接照射下施膠（夏季），也應(yīng)避免早晨施膠、上午中午固化。
