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| 企業(yè)的質(zhì)量管理與控制 |
| * 《*》欄目 2006-1-23 14:23:23 |
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質(zhì)量管理是研究產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成、控制以及與其相關(guān)因素的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。質(zhì)量管理是一種綜合的整體管理方法，最終目標(biāo)是要集合企業(yè)中的智能與力量，靈活地運(yùn)用組織系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有人、事、物的質(zhì)量改善，全面提高各部門(mén)的管理水平。
其主要內(nèi)容：質(zhì)量管理的原理、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制、質(zhì)量信息、質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量成本、質(zhì)量教育、計(jì)量管理等工作。
其任務(wù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓顧客滿(mǎn)意、本組織及社會(huì)受益。
下面就如何進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制、計(jì)量管理和如何控制質(zhì)量、防止不合格產(chǎn)生等分別敘述如下：
一、 質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較的活動(dòng)。
檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，是根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量及其有關(guān)因素的檢查工作；是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，是質(zhì)量控制的一種有效方法。
檢驗(yàn)的指導(dǎo)方針是“嚴(yán)格把關(guān)和積極預(yù)防相結(jié)合”。
檢驗(yàn)人員工作方針是“三勤”（即勤查、勤看、勤檢）；要做到“三員”（產(chǎn)品檢驗(yàn)員、質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導(dǎo)員）。
（一）、質(zhì)量檢驗(yàn)工作的程序
1、明確質(zhì)量要求，了解掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、合同中規(guī)定的質(zhì)量要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求必須明確。
2、測(cè)試，具體進(jìn)行產(chǎn)品特性的度量。
3、比較，將測(cè)試的數(shù)據(jù)同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較。
4、判定，進(jìn)行符合性判定，確認(rèn)合格或不合格。
5、處置，對(duì)合格驗(yàn)收放行，辦理質(zhì)量證明文件；對(duì)不合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記、隔離、存放。
6、記錄，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，記錄所測(cè)得的數(shù)據(jù)并反饋質(zhì)量信息。
（二）、檢驗(yàn)人員的職能
1、保證的職能，通過(guò)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)把關(guān)，保證不合格的原材料不投入使用，不合格的半成品不流轉(zhuǎn)到下一道工序，不合格的成品不出廠。
2、預(yù)防的職能，檢驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)和信息，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，采取措施，及時(shí)排除，防止同類(lèi)問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。
3、報(bào)告的職能，將檢驗(yàn)工作中收集到的數(shù)據(jù)、質(zhì)量問(wèn)題做好記錄，進(jìn)行分析并及時(shí)向質(zhì)量管理部門(mén)提出報(bào)告，提供質(zhì)量改進(jìn)信息。
4、監(jiān)控的職能，對(duì)生產(chǎn)（施工）過(guò)程中影響質(zhì)量的各種因素（包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素）進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)不符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以拒收并查清原因，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。檢驗(yàn)工作的保證、預(yù)防、報(bào)告和監(jiān)控四種職能是統(tǒng)一的整體。檢驗(yàn)的根本目的就是把產(chǎn)品質(zhì)量搞上去，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
（三）、檢驗(yàn)的類(lèi)型
1、按檢驗(yàn)對(duì)象分：
（1）原材料協(xié)作件的檢驗(yàn)；
（2）新安裝、新修理、新調(diào)試的機(jī)器設(shè)備檢驗(yàn)；
（3）刀具、模具、量具的檢驗(yàn)；
（4）在制品、半成品的檢驗(yàn)；
（5）成品的檢驗(yàn)；
（6）外界條件（如溫度、濕度、塵埃含量等）的檢驗(yàn)。
2、按檢驗(yàn)順序分：
（1）預(yù)先檢驗(yàn)：檢驗(yàn)第一件產(chǎn)品的原材料、加工方法、工藝裝備等；
（2）中間檢驗(yàn)：檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、半成品；
（3）最終檢驗(yàn)：檢驗(yàn)成品，合格出廠。
3、按檢驗(yàn)范圍分：
（1）普遍檢驗(yàn)（100%檢驗(yàn)）；
（2）抽樣檢驗(yàn)（在一定數(shù)量產(chǎn)品中抽取一部分進(jìn)行檢驗(yàn)）。
（四）、質(zhì)量記錄
1、質(zhì)量記錄的定義
質(zhì)量記錄是質(zhì)量體系文件的重要組成部分；是質(zhì)量體系活動(dòng)的文字記載材料；是取得的結(jié)果或提供完成活動(dòng)的證據(jù)文件。在這里講的是指產(chǎn)品質(zhì)量記錄，這是證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物符合規(guī)定要求的文字材料，它使產(chǎn)品在質(zhì)量上具有可追溯性。
質(zhì)量記錄是質(zhì)量信息的基本來(lái)源，它也是處理質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)、采取措施的依據(jù)。
2、質(zhì)量記錄的種類(lèi)
（1）檢驗(yàn)記錄（包括工序檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)記錄、工裝檢驗(yàn)記錄、設(shè)備檢驗(yàn)記錄、計(jì)量器具檢驗(yàn)記錄五種）；
（2）試驗(yàn)記錄（指各種原材料的理化機(jī)械性能試驗(yàn)記錄，產(chǎn)品組件及整機(jī)試驗(yàn)記錄、可靠性環(huán)境試驗(yàn)記錄、型式試驗(yàn)記錄）；
（3）工序流水卡片；
（4）產(chǎn)品鑒定報(bào)告；
（5）物資材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
（6）工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（7）計(jì)量器具校準(zhǔn)報(bào)告。
3、對(duì)質(zhì)量記錄的基本要求
（1）系統(tǒng)、完整；
（2）標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化；
（3）客觀、真實(shí)；
（4）具有追溯性；
（5）記錄字跡清晰、規(guī)整；
（6）不能任意涂改。
4、質(zhì)量記錄管理與控制
（1）對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行分類(lèi)：
建立統(tǒng)一的編號(hào)、收集、編目、歸檔、保存和處理的管理辦法。
（2）應(yīng)按規(guī)定對(duì)質(zhì)量記錄的編號(hào)、記錄、整理、傳遞、借閱、防護(hù)、歸檔、保存和銷(xiāo)毀的處理等進(jìn)行管理與控制。
（3）質(zhì)量記錄采用的形式、格式、內(nèi)容應(yīng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
（4）質(zhì)量記錄的填寫(xiě)：字跡要清晰、不易退色、內(nèi)容完整、真實(shí)，有數(shù)值要求的要填寫(xiě)具體數(shù)據(jù)，并由記錄本人簽字或蓋章，注明日期（年月日）。
（5）保管方式應(yīng)易于存取、防止污損、變質(zhì)和丟失；
（6）按質(zhì)量記錄重要程度和實(shí)際需要規(guī)定保存期限（一般與產(chǎn)品壽命期相適應(yīng)），未經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)不得銷(xiāo)毀。
二、質(zhì)量控制
質(zhì)量控制就是為了滿(mǎn)足合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在技術(shù)、檢測(cè)、監(jiān)控方面所采取的一系列措施和方法。
為確保質(zhì)量控制的有效性，必須做到六個(gè)明確：
a、明確控制內(nèi)容；
b、明確控制目標(biāo)；
c、明確依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；
d、明確具體措施；
e、明確職責(zé)權(quán)限；
f、明確考核辦法。
（一）、工序質(zhì)量控制
1、工序質(zhì)量控制的意義
工序是產(chǎn)品、零部件制造的基本環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)過(guò)程的基本單元，是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程。
工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要管理手段，使工序中影響產(chǎn)品質(zhì)量因素處于受控狀態(tài)。
2、工序質(zhì)量控制的內(nèi)容
（1）技術(shù)文件的控制
技術(shù)文件是指導(dǎo)生產(chǎn)和管理活動(dòng)的依據(jù)和證實(shí)材料。
a、現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量文件必須是現(xiàn)行有效版本，做到正確、完整、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、清晰及文實(shí)相符。
b、工藝文件中檢驗(yàn)工序應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)會(huì)簽。
C、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件編制、標(biāo)識(shí)、審批、發(fā)放、借閱、保管、更改、作廢、回收等有關(guān)文件控制規(guī)定。
d、更改后的技術(shù)文件要及時(shí)發(fā)放到使用單位，以保持文件的有效性。
（2）原材料的控制
a、對(duì)采購(gòu)的原材料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證，質(zhì)量證明文件必須齊全、有效、文實(shí)相符。
b、原材料入庫(kù)、保管、發(fā)放、存放環(huán)境必須符合庫(kù)房管理有關(guān)規(guī)定。
C、轉(zhuǎn)入本工序的材料（原材料、毛坯、半成品、零件、組件、外購(gòu)件、元器件、輔助材料），必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有合格證明文件。代用材料必須辦理代料手續(xù)并經(jīng)有關(guān)人員審批。
（3）設(shè)備、工藝設(shè)備、計(jì)量器具的控制
a、建立臺(tái)帳、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)、落實(shí)責(zé)任。
b、本工序使用的設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具必須符合工藝規(guī)程規(guī)定，具有合格證明文件和標(biāo)志。
C、標(biāo)準(zhǔn)工裝或產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣件必須鑒定合格，方可作為制造工裝或驗(yàn)收產(chǎn)品的依據(jù)。
（4）人員的控制
a、制訂崗位標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行考核持證上崗。
b、對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來(lái)進(jìn)行。
C、對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)控制人的錯(cuò)誤行為（如：喝酒、吸煙、打鬧、錯(cuò)誤動(dòng)作、錯(cuò)誤指揮等）。
d、新上崗或調(diào)換崗位的操作人員及檢驗(yàn)、測(cè)試人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)工種“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”和質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗操作。
e、檢驗(yàn)人員必須熟悉和掌握本工序的技術(shù)要求并嚴(yán)格執(zhí)行工藝律。
（5）環(huán)境的控制
a、制訂生產(chǎn)（施工）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)、制訂文明生產(chǎn)考核辦法，實(shí)行日常監(jiān)督檢查。
b、保持材料、半成品、成品、工位器具應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，存放有序。
C、待處理品、返修品、廢品應(yīng)分別隔離存放，標(biāo)識(shí)清楚明顯。[1] [2] [3] 下一頁(yè)
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