為改善高分子加工性能和(或)物理機(jī)械性能或增強(qiáng)功能而加入高分子體系中的各種輔助物質(zhì)。
　　
　　助劑（auxiliaries；additives） 在醫(yī)學(xué)中定義是生產(chǎn)藥品和調(diào)配處方時(shí)所用的賦形劑和附加劑，即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱，是藥物制劑的重要組成成分。 在工業(yè)生產(chǎn)中，為改善生產(chǎn)過(guò)程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，或者為賦予產(chǎn)品某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品。又稱添加劑。但作為產(chǎn)品基體的重要成分，對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、結(jié)構(gòu)、性能產(chǎn)生重大影響的大劑量補(bǔ)加物，一般不劃入助劑的范疇。
　　應(yīng)用范圍
　　助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對(duì)象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，如：①用途對(duì)添加劑的要求。添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。②添加劑對(duì)加工條件的適應(yīng)性。③添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過(guò)揮發(fā)、抽出和遷移3條途徑，必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來(lái)選擇適當(dāng)?shù)钠贩N。④添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響等問(wèn)題。⑤添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫(yī)療器械等高分子材料的制品，其衛(wèi)生性主要取決于所使用的添加劑。⑥添加劑之間的協(xié)同作用和相抗作用。如選配得當(dāng)，則相互增效，且可減少添加劑的總用量。
　　使用原則
　　當(dāng)前國(guó)際上的規(guī)定可以分為兩大體系，一種是將允許使用的助劑“窮舉”列出的“許可名單”，另一種是列出禁用助劑的“禁用名單”。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐之后，“禁用名單”被發(fā)現(xiàn)存在著一個(gè)很大的缺陷：缺少對(duì)新物質(zhì)的約束力。當(dāng)一種新物質(zhì)出現(xiàn)時(shí)，因?yàn)樗�不在現(xiàn)有的“禁用名單”之列，因此可以隨便應(yīng)用于食品包裝材料當(dāng)中，法規(guī)無(wú)法管理，因此原來(lái)制定“禁用名單”的日本和韓國(guó)紛紛轉(zhuǎn)向“許可名單”制度，歐美和中國(guó)都采用“許可名單”制度。2003版<食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>共有65種添加劑量許可名單內(nèi)。
　　塑料型材助劑種類
　　塑料型材助劑一：抗沖擊改性劑
　　塑料型材生產(chǎn)中如不加抗沖擊改性劑，塑料型材會(huì)十分脆硬，稍加沖撞，極易破碎。塑料型材生產(chǎn)中常用的抗沖擊劑改性劑主要由以下三類：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
　　塑料型材助劑二：熱穩(wěn)定劑
　　塑料異型材是熱敏性塑料，因此在塑料異型材的生產(chǎn)加工中，熱穩(wěn)定劑必不可少。熱穩(wěn)定劑中的金屬鹽可吸收PVC分解出的HCL，因此可延緩塑料的分解速度并延長(zhǎng)分解時(shí)間，塑料型材生產(chǎn)中最常用的為復(fù)合鉛鹽類，其熱穩(wěn)定效率高，價(jià)格低廉。
　　塑料型材助劑三：加工助劑
　　加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開(kāi)發(fā)的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近，流動(dòng)性差，易粘在設(shè)備上焦化，因此在塑料型材生產(chǎn)中需要加入一定量的加工助劑來(lái)克服塑料型材本身的缺陷。
　　塑料型材助劑四：填充劑
　　填充劑是一種在組成和結(jié)構(gòu)上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對(duì)提高塑料某些物理機(jī)械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。塑料型材生產(chǎn)配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發(fā)生變化率減小，抗沖擊強(qiáng)度提高，剛性增加，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
　　塑料型材助劑五：光穩(wěn)定劑
　　光穩(wěn)定劑能夠通過(guò)屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發(fā)能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應(yīng)，從而賦予制品良好的光穩(wěn)定效果，延長(zhǎng)它們的使用壽命。
　　塑料型材助劑六：潤(rùn)滑劑
　　潤(rùn)滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設(shè)備之間和聚合物內(nèi)部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過(guò)大而引起的樹(shù)脂降解，提高了熱穩(wěn)定劑的效率。
　　膠黏劑助劑的分類
　　
　　膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯(lián)性助劑、功能性助劑、穩(wěn)定性助劑、工藝用助劑5大類。
　　(1)合成用助劑
　　合成用助劑包括酚醛樹(shù)脂、聚氨酯、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過(guò)程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴(kuò)鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。
　　(2)交聯(lián)性助劑
　　交聯(lián)性助劑是指帶有反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應(yīng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)之中，形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應(yīng)型阻燃劑等。
　　(3)功能性助劑
　　功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當(dāng)重要的角色，所占助劑的比例最大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強(qiáng)劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、填充劑、促進(jìn)劑、軟化劑、導(dǎo)電劑、發(fā)泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進(jìn)與完善作用，可使膠黏劑的品質(zhì)錦上添花，將對(duì)膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。
　　(4)穩(wěn)定性助劑
　　凡能防止膠黏劑在合成制備、儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程中的老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性的助劑統(tǒng)歸穩(wěn)定性助劑之類。習(xí)慣上又將穩(wěn)定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等。為使膠黏劑在儲(chǔ)存中性能穩(wěn)定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。
　　(5)工藝用助劑
　　為了膠黏劑配制和使用的方便，又要保證預(yù)期性能，而使用的助劑稱為工藝用助劑，例如稀釋劑、增稠劑、消泡劑、觸變劑、防焦劑、防黏劑等。
　　塑料助劑的功能及類別
　　塑料助劑有很多種對(duì)助劑的要求有六點(diǎn)
　　(1)應(yīng)與被添加的合成樹(shù)脂有較好的相容性，能長(zhǎng)期穩(wěn)定，均勻的分散在樹(shù)脂中。
　　(2)協(xié)同效應(yīng)。要盡量使用相互間能促進(jìn)功能發(fā)揮的塑料助劑。
　　(3)耐久性好。不滲析，不會(huì)發(fā)，不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。
　　(4)適合制品的使用要求。
　　(5)對(duì)加工條件的適應(yīng)性要好。
　　(6)分散性好，能在加工成型的過(guò)程中容易分散均勻。這六點(diǎn)可以滿足大多數(shù)制品對(duì)助劑的要求。當(dāng)然很多PVC制品對(duì)PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求，這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決
　　膠黏劑助劑的選擇
　　助劑的品種浩繁，性能差別很大，只有用之得當(dāng)，才能效果凸顯..若是隨心所欲，必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問(wèn)題。
　　(1)助劑須與膠黏劑協(xié)調(diào)配伍
　　助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性，否則就會(huì)析出(噴霜或遷移)，或無(wú)機(jī)填料沉淀，致使助劑功能難顯。因此，各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協(xié)調(diào)配伍才能充分發(fā)揮應(yīng)有效能。對(duì)于多數(shù)助劑而言，能夠長(zhǎng)期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當(dāng)然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的，例如，表面活性劑類添加型抗靜電劑。
　　(2)助劑用量應(yīng)適當(dāng)
　　助劑用量要適宜，多則不行，少了也不成，應(yīng)根據(jù)助劑的品種和膠黏劑的性能要求確定佳量。有的助劑量少作用大，引起性能凸現(xiàn)佳化;有的助劑量多成本低，帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益。助劑的用量和添加方式十分重要，不同的膠黏劑體系用量差別很大，不同的添加方式也是保證助劑效能充分發(fā)揮的前提。
　　(3)助劑混合使用中的協(xié)同效應(yīng)與對(duì)抗作用
　　一般來(lái)說(shuō)，2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑，這種現(xiàn)象稱之為“協(xié)同效應(yīng)”或“增效作用”。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑(添加量0.1%～0.5%)，耐老化效果特別顯著。防老劑616(CY666)與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后，其效果低于單一助劑，這就是所謂的“對(duì)抗作用”或“拮抗效應(yīng)”。例如受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)因其本身高堿性，若與酸性助劑配合時(shí)，則生成一種不溶性鹽，它不能再生為氮氧自由基，故其光穩(wěn)定效果大為遜色，顯示出對(duì)抗作用。因此，在不同助劑配合使用時(shí)，需特別注意協(xié)同效應(yīng)和對(duì)抗作用，應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，避免發(fā)生對(duì)抗作用。
　　(4)考慮工藝條件的適應(yīng)性
　　膠黏劑所用的助劑必須適應(yīng)合成與配制的工藝條件，應(yīng)在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會(huì)喪失或削弱。
　　(5)重視助劑的環(huán)保性 .
　　選擇助劑應(yīng)以環(huán)保觀念為指導(dǎo)，性能再好的助劑，若是環(huán)保不過(guò)關(guān)，只能棄之沒(méi)商量。一定要選用無(wú)毒害、無(wú)“三致”、無(wú)過(guò)敏、無(wú)刺激、無(wú)污染的助劑。
　　助劑的安全及環(huán)保
　　助劑多為危險(xiǎn)化學(xué)品，有些易燃，有的還具爆炸性，不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災(zāi)、避免爆炸、遠(yuǎn)離中毒，保證人身和財(cái)產(chǎn)的安全。充分貫徹HHSE(安全、健康和環(huán)境)觀念。
　　膠黏劑助劑許多都有一定程度的毒害性和污染性，必須引起足夠的重視，有的已被確定為致癌物質(zhì)，如防老劑D、釋放亞硝胺的促進(jìn)劑(NOBS)、苯乙烯、苯、三氯甲烷、二溴乙烷、氯乙烯、三氯丙醇、甲醛、閃石棉、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯阻燃劑等。有的被疑為有致癌性，如264抗氧劑(BHT)、環(huán)己胺、吊白塊、油酸、二氯、乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、MOCA.、間苯二胺、苯胺、溴代聯(lián)苯醚類阻燃劑、丙烯酰胺、N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基對(duì)甲苯二胺等。四氯化碳高毒，有強(qiáng)烈的刺激性和麻醉性。過(guò)去曾認(rèn)為是無(wú)毒溶劑的正己烷，也有較大的毒性，吸入高濃度蒸氣可麻醉神經(jīng)，引起中毒，嚴(yán)重時(shí)造成麻痹，甚至癱瘓，潛伏期大約0.5～1年，自1997年以來(lái)國(guó)內(nèi)已發(fā)生多起正己烷中毒癱瘓事件。一次飲用甲醇7～8g可導(dǎo)致失明，飲用30g以上就會(huì)死亡。甲苯二異氰酸酯、二月桂酸二正丁基錫、煤焦油、順酐、乙二胺、五氯苯酚鈉等都有較大的毒性。長(zhǎng)期吸人石英粉、硅微粉會(huì)引起硅沉著病，1998年發(fā)現(xiàn)廣州一些石英粉廠，工作2年的工人就得了硅沉著病。納米二氧化硅粒子更細(xì)，可能會(huì)否患上“納米病”。值得注意。2004：年1月國(guó)外報(bào)道，研究表明，納米顆�？善茐沫h(huán)境并可在動(dòng)物器官積累，納米顆粒對(duì)肺部造成的傷害比普通有毒粉塵更加嚴(yán)重和怪異。
　　廣泛使用的鄰苯二甲酸酯類增塑劑對(duì)健康和環(huán)境都有影響，被懷疑顯示一定的雌性激素活性，可導(dǎo)致內(nèi)分泌紊亂，1998年日本環(huán)境廳將DOP列為“可能導(dǎo)致內(nèi)分泌紊亂的可疑物質(zhì)”。另外，鄰苯二甲酸酯類散發(fā)到空氣中很難降解，已成為全球性污染物。分析測(cè)定已確證，江河、湖泊、水庫(kù)、飲水、大氣、土壤和下水污泥中。都不同程度地存在著鄰苯二甲酸酯類，主要是DBP和DOP。鹵代烴溶劑和氟里昂發(fā)泡劑是破壞大氣臭氧層的元兇;應(yīng)限量或禁止使用。含鹵阻燃劑，雖然添加量少，阻燃效果好，但燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)大量煙霧和毒氣，既污染環(huán)境，又危害健康。水性膠黏劑常用的防凍劑乙二醇，本身不會(huì)對(duì)生物體直接作用，但乙二醇經(jīng)動(dòng)物肝臟分解后負(fù)對(duì)生物體產(chǎn)生劇毒，可用毒性很小的丙二醇代替乙醇。.乳化劑NP(壬基酚聚氧乙烯醚)已被歸為“荷爾蒙干擾劑”趣又稱“內(nèi)分泌千擾劑”，英國(guó)已從2002年12月起全面禁止使用，對(duì)OP乳化劑的限制使用國(guó)外也將逐漸展開(kāi)。
　　助劑的現(xiàn)狀與發(fā)展
　　膠黏劑也是高分子材料的一個(gè)分支，與塑料、橡膠有裙帶關(guān)系，同涂料可謂姊妹關(guān)系，塑料、橡膠、纖維、涂料。膠黏劑同稱為五大合成材料，因此，塑料、橡膠、涂料所用的助劑，膠黏劑基本都可用;只是因?yàn)樽陨淼奶攸c(diǎn)，而略有差異。實(shí)際上，膠黏劑助劑除了固化劑和活性稀釋劑之外，也是大部分沿用了塑料、橡膠、涂料的助劑，僅在具體應(yīng)用上稍有不同而已。
　　膠黏劑助劑的國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠比較少，規(guī)模比較小，對(duì)助劑的改性理論和應(yīng)用技術(shù)的研究比較薄弱，但新型功能助劑還是不斷涌現(xiàn)，如阻燃性固化劑、耐高溫固化劑、韌性固化劑、柔性固化劑、多功能固化劑、低溫固化劑、快速固化劑、透明固化劑、水下固化劑、水性固化劑、增韌酸酐、阻燃耐熱酸酐、脂環(huán)族活性稀釋劑、溴化環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑、納米增韌劑、環(huán)保型防老劑、新型抗氧阻燃劑環(huán)狀磷酸酯等。
　　隨著高新技術(shù)對(duì)膠黏劑性能要求的日益提高，促進(jìn)了膠黏劑助劑的快速發(fā)展，勢(shì)將進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新、品種增多、性能先進(jìn)、環(huán)境友好的新時(shí)代。高效化、功能化、復(fù)合化、精細(xì)化、專業(yè)化、系列化、節(jié)能化、環(huán)保化已成為現(xiàn)代膠黏劑助劑發(fā)展的總趨勢(shì)。
　　1、膠黏劑助劑的高效化
　　高效化是指助劑的作用效果明顯提高，應(yīng)是助劑的一大發(fā)展方向。采用納米技術(shù)制造助劑加量雖少，效果非凡，例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環(huán)氧樹(shù)脂既增強(qiáng)又增韌，且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100(質(zhì)量比)時(shí)，固化產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2，與未加納米SiO2相比，拉伸強(qiáng)度提高了21%，沖擊強(qiáng)度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，以MeTHPA固化后拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶聯(lián)劑的體系分別提高了8%和.61%.^比未加納米SiOa和偶聯(lián)劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑獲得良好的增強(qiáng)和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實(shí)現(xiàn)減量化和高效化。
　　普通的助劑分子量較低，容易揮發(fā)遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發(fā)性、遷移性，提高熱穩(wěn)定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發(fā)揮。受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)高分子量化后不僅提高了熱穩(wěn)定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實(shí)現(xiàn)永久抗靜電。
　　2、膠黏劑助劑的功能化
　　功能化就是一劑多能，即一種助劑兼具幾種功能，為選用和工藝都帶來(lái)方便。沈陽(yáng)市東南化工研究所研發(fā)和生產(chǎn)的T-99多功能環(huán)氧固化劑，突出的特點(diǎn)是幾乎無(wú)味、黏度很低(30～70mPa·s)、水自透明、不會(huì)揮發(fā)、無(wú)毒環(huán)保、可室溫或加熱固化環(huán)氧樹(shù)脂，固化物柔韌透明，斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)200%。具有固化、增韌、稀釋、延長(zhǎng)適用期等多種功能。以硼酸、雙酚A和甲醛溶液在氫氧化鈉催化下縮聚制得的硼酚醛樹(shù)脂(FB樹(shù)脂)，用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，固化物具有較高的耐熱性、阻燃性、耐燒蝕性和優(yōu)良的電性能。
　　新型抗氧阻燃劑環(huán)狀磷酸酯，除有良好白{r阻燃性，還具抗氧性、環(huán)保性。十二烷基二苯醚二磺酸鈉屬多功能表面活性劑，具有乳化、分散、增溶、耐高溫、耐酸堿、耐氧化等功能。河南王屋納米科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的可分散性納米二氧化硅，其特點(diǎn)是高分散、強(qiáng)疏水、可反應(yīng)、能鍵合，具有增強(qiáng)、增韌、增硬、耐熱等多種功能。
　　3、膠黏劑助劑的復(fù)合化
　　復(fù)合化的是各種助劑的共混物，目的是令助劑具有多功能性，使應(yīng)用簡(jiǎn)單方便，其效果事半功倍�，F(xiàn)代的復(fù)合技術(shù)已非初期的幾種助劑簡(jiǎn)單混合，更為重視協(xié)效組分的配合，各組分之間協(xié)同機(jī)理的研究和協(xié)同組分的開(kāi)發(fā)將是助劑復(fù)合化技術(shù)成功的關(guān)鍵。阻燃劑三氧化二銻在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量黑煙，Anzorl America公司開(kāi)發(fā)的EFR2是三氧化二銻與磷化物的共混合物，可減少發(fā)煙量50%。
　　由高分子質(zhì)量受阻胺穩(wěn)定劑和具有高效熱穩(wěn)定性、金屬離子螯合性的若干光、熱穩(wěn)定劑，采用耦合技術(shù)將不同結(jié)構(gòu)的受阻胺穩(wěn)定劑融合在一起，復(fù)合制成BW--6911新型光穩(wěn)定劑。它不僅降低了遷移速率，而且發(fā)揮了不同結(jié)構(gòu)受阻胺穩(wěn)定劑的協(xié)同效果，更增加了耐受長(zhǎng)期高熱氧化降解的能力，性能優(yōu)于目前通用的GW-540、GW622、GW-944。
　　4、膠黏劑助劑的環(huán)保化
　　隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格和可持續(xù)發(fā)展需要，環(huán)�；瘜⒊蔀槟z黏劑助劑發(fā)展的重中之重，應(yīng)走環(huán)保創(chuàng)新之路，合理利用資源，絕不污染環(huán)境，對(duì)人類健康不構(gòu)成威脅，不殘留危害隱患。大力開(kāi)發(fā)和推廣使用環(huán)境友好助劑，限制使用對(duì)人體有毒有害的助劑，禁止使用有致癌性的助劑。目前使用的含鹵阻燃劑，燃燒時(shí)釋放大量的含鹵氣體，不僅造成環(huán)境污染，還對(duì)人體健康帶來(lái)極大危害，因此，無(wú)鹵阻燃的呼聲越來(lái)越高，很多國(guó)家已開(kāi)始立法禁止含鹵阻燃劑的使用。山東海明化工有限公司生產(chǎn)出新型偶氮類引發(fā)劑偶氮二異丁酸二甲酯(AIBME)，引發(fā)活性適中，分解平穩(wěn)，聚合反應(yīng)易控，完全可以替代常用的偶氮二異丁腈(AIBN)。AIBME因其不含氰基，故分解產(chǎn)物無(wú)毒，而AIBN分解時(shí)放出氮?dú)夂陀袡C(jī)腈化合物，對(duì)人體危害較大。
　　順應(yīng)環(huán)境友好的大趨勢(shì)，保護(hù)地球，功在千秋，環(huán)保型助劑應(yīng)是今后國(guó)內(nèi)外競(jìng)相開(kāi)發(fā)的主攻方向，使用無(wú)毒無(wú)害的助劑則是明智之舉。
　　聚合助劑
　　應(yīng)用領(lǐng)域
　　應(yīng)用領(lǐng)域包括薄膜、吹塑、擠出、單絲、纖維、管材、木塑、板材以及電線電纜、裝修等領(lǐng)域。
　　效應(yīng)
　　1、 減少表面缺陷，如常見(jiàn)的熔體破裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品表面光亮度和光滑度。
　　2、 使顏色分散更均勻，更光澤。
　　3、 減少加工過(guò)程中對(duì)模具的磨損，消除口模積料現(xiàn)象。
　　4、 減少擠出過(guò)程中產(chǎn)生的凝膠。
　　5、 降低加工溫度、延長(zhǎng)連續(xù)加工時(shí)間。
　　6、 提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性，降低廢品率。
　　工作原理
　　當(dāng)添加聚合物加工助劑的配方在擠出機(jī)塑化擠出過(guò)程中，在勢(shì)位差作用下，含氟聚合物向熔體外層移動(dòng)并在金屬表面上附著的趨勢(shì)，在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤(rùn)滑層（該潤(rùn)滑層形成需要1-3小時(shí)，視機(jī)器大小決定）。在連續(xù)擠出過(guò)程中，這一涂覆層是處于動(dòng)態(tài)平衡的，當(dāng)動(dòng)態(tài)平衡穩(wěn)定后，擠出過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)達(dá)到穩(wěn)定
　　聚丙烯酰胺
　　聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類型。
　　產(chǎn)品使用特性
　　1、絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
　　2、粘合性：能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。
　　3、降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
　　4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。
　　作用原理
　　1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
　　2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
　　3）表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
　　4）增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。