2．2背栓式微晶玻璃進行了全尺寸的物理性能試驗和爆破試驗其情況簡介如下 ：
試驗面積4800mm×2830mm ；見圖一，分格面積為900mm×600mm；共試驗24塊，其中每塊兩個背栓計15塊，每塊四個背栓計9塊，見圖二，圖三，用擺動式手工打孔工藝，微晶玻璃板厚度18mm；試驗在湖北省建筑幕墻檢測中心進行。
當壓力升至4.9Kpa時，發(fā)生試件破壞響聲，卸壓后，發(fā)現(xiàn)兩塊四個背栓的微晶玻璃板
破裂，背栓未發(fā)現(xiàn)拉脫，而每塊兩個背栓的微晶玻璃板沒有一塊破裂。裂紋很細，背栓處發(fā)現(xiàn)穿透性裂紋通直到邊緣，背栓未發(fā)現(xiàn)拉脫。掰開后，發(fā)現(xiàn)裂紋穿過背栓底孔，裂紋狀況見照片四。
照片四
斷口和上例一樣，很明顯的分為兩個部分，第一部分在背栓孔底部附近的斷口比較平滑，斷口面不夠平整，與表面的夾角不等于90°，這部分斷口的面積約占斷口總面積的10%。第二部分的斷口比較粗糙平整，與表面的夾角約等于90°，其面積約占斷口總面積的90%。
圖一（點擊可放大）
圖二（點擊可放大）
圖三（點擊可放大）
三 裂紋原因淺析
3．1 從第一部分斷口剖面可看出，裂紋起源于背栓底孔，發(fā)展到一定的長度后，（約為裂紋總長度的10%～6%），就產(chǎn)生了失穩(wěn)脆斷，因此，就有第二部分斷口的特征，整個斷口是比較典型的符合斷裂力學(xué)理論的低應(yīng)力失穩(wěn)脆斷斷口。某幕墻工程微晶玻璃板裂紋狀況及斷口的特征，和微晶玻璃板的試驗結(jié)果幾乎完全一致，這表明幕墻工程微晶玻璃板裂紋原因有一定規(guī)律性。
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