1.前言
皇崗地鐵口岸聯(lián)檢樓工程施工中采用了隱框式雙層
玻璃幕墻技術(shù),該技術(shù)先進(jìn),目前在國內(nèi)應(yīng)用比較少,立面效果豐富,簡約而典雅,體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的美感和玻璃建筑的纖細(xì)、輕盈通透和精美,材料自重得到有效控制,結(jié)構(gòu)輕便、牢固。本工程采用該技術(shù),為其推廣應(yīng)用開創(chuàng)了良好的先例。
2.工法特點
2.0.1安全可靠。結(jié)構(gòu)施工中充分考慮到自重、
風(fēng)荷載等對幕墻的影響。
2.0.2造型美觀。立面效果豐富,線條感強(qiáng),優(yōu)雅、和諧、流暢,可觀賞性高。
2.0.3結(jié)構(gòu)輕巧而穩(wěn)定。
立柱采用 H
型鋼、
橫梁采用 T 型梁,體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與輕巧明快的完 美結(jié)合。
2.0.4有利于環(huán)保,節(jié)約能源。
2.0.5安裝方便、可拆卸更換、維修方便。
3.適用范圍
雙層玻璃
幕墻技術(shù)適用于各種建筑外墻裝飾工程,特別是大型
公共建筑的外墻裝飾工程。
4.工藝原理
按鋼
桁架定位線,在
主體結(jié)構(gòu)上安裝鋼桁架
支座,直接于地面
吊裝豎向桁架,依主體結(jié)構(gòu)水準(zhǔn) 點,于豎向鋼桁架上測設(shè)橫向鋼桁架
標(biāo)高位置線。吊裝橫向鋼桁架就就位,橫向桁架設(shè)豎向的圓
鋼拉桿支撐,內(nèi)層幕墻利用
鋼結(jié)構(gòu)的橫向桁架作為玻璃的受力
龍骨。
鋁板裝飾條直接
固定于豎向
拉桿 上。按鋼拉桿上的水準(zhǔn)點,安裝外層幕墻。這樣就將承重
構(gòu)件、
連接件、和玻璃組合稱為有機(jī)的整 體,形成簡約典雅的雙層玻璃幕墻。
5.施工工藝流程及操作要點
5.1 施工工藝流程
測量放線 支座安裝 豎向鋼桁架吊裝 橫向鋼桁架吊裝 豎向鋼 拉桿安裝
格柵安裝 內(nèi)幕墻安裝 外幕墻安裝 清理驗收
5.2施工準(zhǔn)備工作
5.2.1深化設(shè)計。
5.2.2圖紙會審。
5.2.3幕墻四性試驗。
5.2.4四性試驗方案報批。
5.2.5材料采購。
5.2.6現(xiàn)場
預(yù)埋件處理。
5.2.7結(jié)構(gòu)復(fù)測。
5.2.8幕墻測量控制網(wǎng)的布設(shè)。
5.3 鋼結(jié)構(gòu)制作
5.3.1相貫
線切割工藝
1.放樣
此外,桁架重要尺寸的測量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺(50m)為基準(zhǔn),并附有勘誤尺寸,以便 有監(jiān)理及安裝單位核對。
2)所有構(gòu)件均應(yīng)按照設(shè)計圖及制造工藝的要求進(jìn)行手工或計算機(jī)放樣,核定幾何尺寸,如發(fā)現(xiàn) 差錯需要更改,必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單,不得擅自修改。放樣檢驗合格后,按 工藝要求制作必要的角度,槽口,制作樣板和胎架樣板。
2.
切割
1)鋼管、型鋼及矩形管,切割前應(yīng)事先排料,鋼管桁架分段弦桿應(yīng)以鋼管最大利用長度對接, 但應(yīng)使接頭至腹桿與弦桿
節(jié)點的距離≥500mm,腹桿對接時,接頭位置原則上不大于
桿件長度的 1/3, 但不小于 500mm。
2)相貫線接頭的鋼管切割,采用先進(jìn)的五維數(shù)字控制相貫線自動
切割機(jī)進(jìn)行相貫線接頭加工, 可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭(包括相貫線割口及多桿重疊相貫線接頭)既能保證焊 接質(zhì)量,又能加快工程進(jìn)度。
3)型鋼的切割在
鋸切機(jī)上進(jìn)行。
4)
鋼板的切割,應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及
數(shù)控切割下料圖,分別進(jìn)行數(shù)控自動切割,
門式自動切割,
光電跟蹤切割及部分手工切割下料。
5)所有
鋼材切割的公差均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205 規(guī)范要求。
3.加工
1)支座的膛孔,將在支座
焊接成型后,送機(jī)加工車間進(jìn)行。
2)軸銷的加工,在機(jī)加工車間按常規(guī)進(jìn)行。
5.3.2鋼梁制作
1.焊接
1)根椐所用鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法進(jìn)行焊接工藝評定,其評定結(jié)果 應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)根椐工藝評定結(jié)果和數(shù)據(jù),編制焊接工藝文件。
3)復(fù)查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,全部合格后方準(zhǔn)施焊。
4)依據(jù)焊接工藝文件,對組裝件進(jìn)行焊接。
2.工序驗收 構(gòu)件制作完畢,質(zhì)檢部門應(yīng)按施工圖的要求和《
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定,
對成品進(jìn)行檢查驗收,包括焊接質(zhì)量的外觀檢查和焊縫的超聲波探傷檢查。
5.4測量放線
5.4.1以土建工程一層樓面提供兩條相互垂直的軸線為基準(zhǔn),測設(shè)控制網(wǎng),作為幕墻施工
平面 控制的Ⅰ級方格網(wǎng)。對于土建工程提供的控點應(yīng)采嚴(yán)密的平差方進(jìn)行平差調(diào)整,經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)后 使用。依據(jù)調(diào)整后的Ⅰ級方格網(wǎng),測設(shè)幕墻施工主控制線Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ、Ⅲ—Ⅲ、Ⅳ—Ⅳ。依據(jù) 主控制線測設(shè)幕墻分格豎梁中心線。如此即完成幕墻基準(zhǔn)層測設(shè)工作。主控制線應(yīng)用平行推移的方 法測設(shè)到結(jié)構(gòu)柱上,以方便垂直測量
精度的直接校核。
5.4.2幕墻基準(zhǔn)層測設(shè)完畢后,為保證精度,選擇晴朗無風(fēng)(或微風(fēng))的時間進(jìn)行幕墻基準(zhǔn)的 垂直傳遞測設(shè)工作。Ⅰ級方格網(wǎng)點的測設(shè)宜采用內(nèi)控法。通過土建預(yù)留 200×200 的洞口,采用精度 為 1/20 萬的精密 WILDZH 天頂垂準(zhǔn)儀向上投測Ⅰ級方格網(wǎng)點。用 J2 級經(jīng)緯儀測設(shè)幕墻施工主控制 線及幕墻分格中心線。
5.4.3整個工程測設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察垂直測量精度,做好記錄。并定時觀測,以 了解主體結(jié)構(gòu)沉降影響。以備驗收之用。
5.4.4幕墻施工高程傳遞。利用土建工程提供的水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀投測到結(jié)構(gòu)四周角柱上。利 用鋼卷尺嚴(yán)格按精密測量規(guī)范要求分測到各樓層。各樓層高程控制點精度按Ⅲ等水準(zhǔn)測量精度調(diào)整高差閉合差。調(diào)整后高程控制點作為幕墻施工的依據(jù)。幕墻高程控制點應(yīng)和土建主體結(jié)構(gòu)高程控制的點比較,作出相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整須經(jīng)甲方、監(jiān)理同意執(zhí)行。
5.4.5注意事項:
1.幕墻主控制線測設(shè)完后應(yīng)精確測設(shè)幕墻分格控制線。
2.測量工作,特別是幕墻施工標(biāo)高的控制,要緊隨幕墻施工全過程。
3.風(fēng)力達(dá)四級及以上時不得進(jìn)行垂直測量工作。
5.5支座安裝 按鋼桁架定位線,于主體結(jié)構(gòu)上安裝鋼桁架支座。
5.6豎向鋼桁架吊裝
豎向鋼桁架跨度最大 13.75 米,單榀最大重量 2.1t,采用 20t 汽車吊直接于地面吊裝。
5.7橫向鋼桁架吊裝
5.7.1依主體結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)點,于豎向鋼桁架上測設(shè)橫向鋼桁架標(biāo)高位置線。
5.7.2采用電動葫蘆兩端起吊,吊裝橫向鋼桁架就位。
5.8豎向鋼拉桿安裝
5.8.1依豎向鋼桁架定位線,測設(shè)豎向鋼拉桿的位置。
5.8.2用水準(zhǔn)儀測定橫向鋼桁架水平,將橫向鋼桁架與豎向鋼拉桿連接。
5.8.3于豎向鋼拉桿上測設(shè)外幕墻安裝水準(zhǔn)點。
5.9格柵安裝 于橫向鋼桁架上安裝格柵,格柵安裝應(yīng)平整、牢固。
5.10內(nèi)幕墻安裝
5.10.1鋼結(jié)構(gòu)上安裝
鋁合金底座,
鋁合金底座安裝應(yīng)采用水準(zhǔn)儀找平。
5.10.2鋁合金底座安裝平整后,擰緊底座固定
螺栓。
5.10.3于鋁合金底座上墊置硬質(zhì)
橡膠墊片,用電動吸盤吊裝玻璃就位,調(diào)整玻璃豎縫寬度及
垂直度,收緊
壓板固定螺栓固定
玻璃面板。
5.10.4扣上裝飾
扣條,注
密封膠。
5.11外幕墻安裝 按鋼拉桿上的水準(zhǔn)點,安裝外層鋁板。鋁板安裝應(yīng)牢固,外表面平整,板縫橫平豎直,縫寬均勻。
5.12
雙層幕墻的節(jié)能 幕墻在夏季利用
遮陽板吸熱產(chǎn)生空氣自然
對流,通過通風(fēng)換氣將
太陽輻射能帶到室外,從而降低室 內(nèi)溫度;在冬季形成多重
隔熱,提高
保溫效果,降低取暖能耗。雙層幕墻在夏季的陽光照射下,遮 陽板因吸熱溫度升高,幕墻通道中的空氣被
加熱,使空氣自下而上地流動,從而帶走 通道中的熱空 氣,達(dá)到降低房間溫度的作用。在冬季,幕墻內(nèi)部的空氣在陽光照射下溫度升高,減少室內(nèi)和室外 的溫度差,同時起到房間保溫功效。
6.材料與
設(shè)備
6.1玻璃
6.1.1材料:玻璃分別采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和 GB11614 中一等品的
浮法玻璃。
6.1.2玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、
鉆孔等加工工序。
6.1.3外觀質(zhì)量、平面
鋼化玻璃的
彎曲度、玻璃的周邊經(jīng)過精
磨邊機(jī)加工、鋼化玻璃的自爆率、
夾層玻璃最大迭差、尺寸允許偏差、
隔音降噪性能、LOW-E 鋼化
中空玻璃顏色、
傳熱系數(shù)、
可見光透過率、
可見光射率、太陽得熱因子等性能指標(biāo)都要符合要求。
6.2鋁合金材料 幕墻的主材鋁合金
型材,材料要選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用高溫
擠壓成形、快速
冷卻并人工時效狀態(tài) 的型材,非可視型材表面
陽極氧化,可視型材表面
氟碳噴涂。
6.2.1鋁合金型材及其化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6.2.2鋁合金型材壁厚度、尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、
彎曲度、扭寧度等必須
符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1-2000 國家標(biāo)準(zhǔn)第三部分
基材中高精級型材的質(zhì)量規(guī)定。
6.2.3 表面性能
1.型材表面平滑,色澤均勻,不得有明顯的
流痕、皺紋、
氣泡、
裂紋、劃痕和夾雜物。由
模具 造成的縱向擠壓痕不得超過 0.05mm。
2.顏色按設(shè)計要求。
3.氟碳涂層處理的
漆膜平均厚度、涂層表面光亮度、涂層
耐磨系數(shù)、耐濕性等性能指標(biāo)要符合 要求。
6.3
建筑密封膠、
密封墊和
密封膠條 結(jié)構(gòu)膠及
耐候膠擬選用進(jìn)口產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須符合規(guī)范中的有關(guān)要求。
6.3.1密封膠必須經(jīng)過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢驗,證實符合設(shè)計要求后才能使用。
1.結(jié)構(gòu)膠、耐候膠采用同一廠家的產(chǎn)品;
2.膠的顏色報請經(jīng)業(yè)主和建筑師同意后方可采用;
3.密封膠的使用一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及
接縫尺寸限制的書面規(guī)定;
4.結(jié)構(gòu)膠必須有生產(chǎn)廠家出具的
粘結(jié)性、
相容性的試驗報告和質(zhì)量保險年限保證書,并提供中文的報告、保證書及進(jìn)口相關(guān)證明書,并應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6.3.2密封墊擠壓成塊,密封
膠條擠壓成條,
邵氏硬度為 70±5,并具有 20%至 35%的壓縮度; 用
防潮材料密封
窗戶及幕墻構(gòu)件時,遵守國標(biāo)的規(guī)定。在粘結(jié)防潮材料時,所有粘貼面必須無塵, 無異物,所有
密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。
6.4普通鋼材
6.4.1玻璃幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《
碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700 和《低合金高
強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼》GB1597 中的有關(guān)規(guī)定。
6.4.2幕墻鋼結(jié)構(gòu)的
防腐要求所有型鋼龍骨、鋼梁、預(yù)
埋件的外露表面均需按設(shè)計要求做防腐處理:
1.所有預(yù)埋件表面皆
熱浸鍍鋅處理;
2.應(yīng)滿足工廠
涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求;
3.防腐
底漆、面漆應(yīng)兼容、漆間
附著力好,采用同一系列產(chǎn)品進(jìn)行配套。
4.涂裝要求:表面凈化處理、
噴砂除銹、
表面粗糙度、環(huán)氧富鋅底漆、氟碳面漆兩道等符合設(shè)計值的要求。
5.型鋼龍骨表面皆
熱浸鍍鋅處理,
鍍鋅層厚度不得小于 75μm。
6.5
不銹鋼材
6.5.1所有錨件和構(gòu)件除有特別要求外,均為不銹鋼材料,每一
螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。
6.5.2玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關(guān)的國家規(guī)定。
6.6
五金件
6.6.1
五金件根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇,按高檔
門窗考慮配置。
6.6.2所有五金件、連接
螺釘,螺栓,
自攻釘等均為不銹鋼產(chǎn)品。
6.7主要施工機(jī)具
AME 單頭鋸、電錘、運輸車、汽車起重機(jī)、交流
焊機(jī)、沖擊鉆、光譜儀、手提式
韋氏硬度計、 直流
氬弧焊機(jī)、
鋁材切割機(jī)、
雙頭鋸、斜切割機(jī)、鋁材切割機(jī)、八吸盤玻璃吊盤等。
7.質(zhì)量控制
7.1質(zhì)量控制措施
7.1.1要做好技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備。
7.1.2施工過程中嚴(yán)格管理:要做好工序交接的檢查、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、質(zhì)量預(yù)控等 工作。
完成單位:中鐵建工集團(tuán)有限公司深圳分公司
主要完成人:李佳、黃京新
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