一、準備階段質(zhì)量控制 1、施工單位及人員資質(zhì)審查;幕墻施工單位必須具有幕墻施工資質(zhì),且資質(zhì)等級與工程等級相符。審查幕墻施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員是否持證上崗。特殊工程中還應(yīng)審查特殊工種上崗證,參加幕墻工程的技術(shù)工人都必須為熟練工,具有較高的幕墻工
【中國幕墻網(wǎng)】一、準備階段質(zhì)量控制 1、施工單位及人員資質(zhì)審查;幕墻施工單位必須具有幕墻施工資質(zhì),且資質(zhì)等級與工程等級相符。審查幕墻施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員是否持證上崗。特殊工程中還應(yīng)審查特殊工種上崗證,參加幕墻工程的技術(shù)工人都必須為熟練工,具有較高的幕墻工程施工技術(shù)水平和較高的質(zhì)量意識。 2、施工圖審查和圖紙會審:施工前,應(yīng)審查幕墻設(shè)計施工圖紙。審查內(nèi)容包括:設(shè)計單位必須有幕墻專項設(shè)計資質(zhì),且資質(zhì)等級與工程等級相符。幕墻設(shè)計單位與主體設(shè)計單位接洽,并有主體設(shè)計單位出具的結(jié)構(gòu)荷載驗算安全性符合證明。平面布置與工程實際是否相符。主要節(jié)點強度計算依據(jù)與荷載取值是否與工程實際相符。對幕墻各部設(shè)計平立面、大樣節(jié)點圖的尺寸、標高、位置進行核對,對幕墻設(shè)計圖與土建圖進行核對,通過圖紙會審解決設(shè)計存在問題。 3、審查幕墻工程施工組織設(shè)計方案,編制幕墻工程監(jiān)理實施細則。 4、幕墻工程原材料的質(zhì)量控制。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方認定的材料要及時送甲方、監(jiān)理方進行封樣,以便以后的對比檢驗。 1)石材: 訂購石材時,要求石材確保從同一礦口供應(yīng),避免出現(xiàn)嚴重的石材色差;石材到場后,應(yīng)對其加工精度(如幾何尺寸、表面光澤度、表面平整度、導角、開槽等)進行重點檢查,若出現(xiàn)超差應(yīng)堅決做退場處理。 規(guī)格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、同一品種、等級、規(guī)格的板材以200m為一批;不足200m的單一工程部位的板材按一批計。 抽樣:規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量的檢驗從同一批板材中抽取2%,數(shù)量不足10 塊的抽10 塊。 判定:單塊板材的所有檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級時,判為該等級。同一批板材中:優(yōu)等品中不得有超過5%的一等品;一等品中不得有超過10%的合格品;合格品中不得有超過10%的不合格品。檢驗結(jié)果不符合上述要求是,應(yīng)加倍抽樣檢查。如仍不符合要求,則判定該批板材質(zhì)量不符合該等級要求。 外觀質(zhì)量:同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和; 2)龍骨: 主、副龍骨采用的槽鋼和角鋼,其質(zhì)量檢查除必須的外觀檢查、合格證、試驗報告外,還應(yīng)重點檢查鍍鋅層的質(zhì)量、鍍鋅層的光澤度和均勻性,基本符合要求后進行現(xiàn)場抽樣,送實驗室檢測,合格后方可在工程中使用。在進行主副龍骨焊接時,應(yīng)同時將其與原主體結(jié)構(gòu)預留的避雷點焊接,保證建筑物的防雷要求。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢查和校驗。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕。 不合格的構(gòu)件不得安裝。 3)掛件: 五金件檢查出廠合格證,是否與圖紙設(shè)計相符。鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化學分析和力學性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、預埋件的熱鍍鋅涂層是否完好。不銹鋼掛件,現(xiàn)場可使用吸鐵石進行檢查。 4)密封膠、結(jié)構(gòu)膠: 密封膠進場檢查原材料出廠證明材料和性能報告是否齊全(是否在正常使用期限內(nèi)使用)及現(xiàn)場復試報告其耐用年限、耐老化、耐紫外線的性能,一般耐用年限至少應(yīng)該達到20年以上,石材用密封膠的耐污染性試驗報告,檢查膠桶上的有效日期是否能保證在施工期內(nèi)用完,并取樣送試驗室進行復驗。 檢查結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)地證書和出廠合格證、有無相容性試驗報告、剝離粘結(jié)性試驗、耐永年限保證書,是否能在有效期內(nèi)使用完,并取樣送試驗室進行復驗。 二、幕墻工程施工階段的質(zhì)量控制 1、嚴格控制按幕墻工程施工組織設(shè)計方案實施; 2、測量放線:檢查基準線是否完備,各層標高點是否齊全,主體偏差是否影響外裝飾的施工。 3、預埋件:檢查預埋件的數(shù)量、位置是否與圖紙一致,預埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm, 位置偏差不應(yīng)大于20mm 。 后補埋件:檢查孔深及清孔情況,鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定情況。植筋后要做拉拔試驗。 4、立柱的安裝:立柱先與連接件連接,連接件再與主體預埋件連接,并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不大于3mm,軸線前后偏差不大于2mm, 左右偏差不大于3mm。立柱接頭應(yīng)有一定空隙,采用套筒連接法。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm, 同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm, 相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。連接件與預埋件應(yīng)滿焊并作防銹處理。 5、橫梁的安裝:將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,并安裝牢固,接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m 時,不大于5mm; 當一幅幕墻寬度大于35m 時, 不大于7mm。同層橫梁安裝自下向上進行。當安裝完一層高度時,進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。 6、焊接、防腐: 必須嚴格按國家頒布的焊接規(guī)范及設(shè)計要求,對焊接位置進行質(zhì)量檢查。并對現(xiàn)場施工用電進行檢查,保證工程安全施工。對完成的焊接部位,應(yīng)及時進行防腐處理,防腐漆至少要進行三遍。
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