2.2.2鋼化玻璃光學方面的問題

　　(1)中央部分呈灰色

　　有些玻璃被鋼化后，接觸輥道的表面會出現(xiàn)灰蒙蒙的現(xiàn)象。這種情況會使玻璃的透視性能變差，多發(fā)生在玻璃的中間部位。發(fā)生這種情況的原因主要有以下兩種：①加熱爐內(nèi)的輥子溫度過高。這種情況多出現(xiàn)在鋼化爐剛開始使用的前兩爐玻璃上。遇到這種情況，可適當增加熱平衡吹風的壓力，或者減少空爐時間，保證玻璃連續(xù)生產(chǎn);②SO2氣體的使用量過大。SO2作為一種玻璃的保護氣體如果使用量過大，或者使用過于頻繁，會引起玻璃表面出現(xiàn)灰色現(xiàn)象。

　　(2)應(yīng)力斑過重問題

　　通過物理鋼化方法生產(chǎn)的鋼化玻璃都會出現(xiàn)應(yīng)力斑現(xiàn)象，這是由物理鋼化的生產(chǎn)原理決定的，同時也是無法避免的。有時也利用這種現(xiàn)象來識別玻璃是否為鋼化玻璃，但是當應(yīng)力斑過重時，尤其在特定的光線條件下觀察，這種現(xiàn)象就變成了外觀質(zhì)量缺陷問題。應(yīng)力斑過重問題通常是由以下3種原因造成的：①急冷過程中風壓過大。這種高壓、高速的氣流吹到接近軟化的熱玻璃上會使鋼化玻璃的應(yīng)力斑加重。出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整風壓的參數(shù)來避免;②玻璃剛從加熱室進入到冷卻室，并已經(jīng)開始吹風急冷時，風柵的擺動或輥道的轉(zhuǎn)動被停止后，導致風柵的風嘴只對著玻璃一個部位吹風。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)及時恢復(fù)風柵的擺動或輥道的轉(zhuǎn)動與吹風的同步;③在冷卻室內(nèi)開始吹風急冷時，風柵的風嘴離玻璃的距離太近。出現(xiàn)這種情況時，在不影響玻璃的顆粒度及其它質(zhì)量要求的情況下，可以通過參數(shù)的調(diào)節(jié)適當提高風柵的高度。

　　(3)鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象

　　鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象是一種光學現(xiàn)象。浮法玻璃在成形過程中，錫槽內(nèi)進入了氧和水等有害物質(zhì)，高溫下與錫發(fā)生氧化反應(yīng)，生成了SnO和SnO2，其中Sn2+和Sn4+通過錫液滲入浮法玻璃的下表面，并形成極薄的富含Sn2+和Sn4+的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進行鋼化時，玻璃在鋼化爐經(jīng)過加熱后，其表面的SnO又被氧化成SnO2，其體積增大，導致玻璃表面產(chǎn)生微小的皺折，在光線的照射下，產(chǎn)生光的干涉現(xiàn)象。因此鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象既與作為原片玻璃的浮法玻璃質(zhì)量有關(guān)系，同時又與鋼化工藝有關(guān)系。在玻璃的鋼化生產(chǎn)中，除了選取優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃作為原片以外，還要調(diào)整鋼化爐的加熱溫度和加熱時間參數(shù)，以適應(yīng)不同原片玻璃的實際情況。

　　2.2.3鋼化玻璃下表面出現(xiàn)的白道

　　鋼化玻璃出現(xiàn)的白道現(xiàn)象是由于玻璃的表面被微量的磨損形成的。對于玻璃的上下表面來說，其在加熱爐內(nèi)受熱的方式是不同的，上表面主要依靠輻射方式，而下表面則依靠傳導和輻射兩種方式共同進行加熱。當玻璃進入加熱爐的初始階段時，玻璃的下表面由于到兩種加熱方式的共同作用，在相同的時間內(nèi)獲得的溫度比上表面更高。嚴重時玻璃會出現(xiàn)向上彎曲的現(xiàn)象，同時由于玻璃的下表面與輥道摩擦，就出現(xiàn)了白道現(xiàn)象。為了解決這個問題，我們可以通過以下4種方式來解決：①通過調(diào)整加熱參數(shù)，適當降低加熱爐的下部溫度。有必要的話，還要把下部的功率降低;②相應(yīng)提高加熱爐的上部溫度;③當白道出現(xiàn)在玻璃中間時，可增加加熱平衡值，當白道出現(xiàn)在邊部時，可降低加熱平衡值或改變加熱曲線;④在生產(chǎn)過程中一定要做到連續(xù)生產(chǎn)，避免讓爐子空載運行。

　　2.2.4鋼化玻璃表面的劃傷

　　鋼化玻璃表面的劃傷雖然屬于外觀質(zhì)量缺陷，但它會破壞玻璃表面應(yīng)力的均勻分布，導致玻璃機械強度降低。造成這種現(xiàn)象的原因通常有以下3種：①輥子上粘有堅硬的異物。發(fā)生這種情況必須將爐子的溫度降下來，清潔輥子上的異物;②陶瓷輥或冷卻輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。發(fā)生這種情況需逐根檢查輥子的傳動裝置，緊固傳動裝置或修復(fù)受損的輥子;③上下風柵處可能卡有碎玻璃。發(fā)生這種情況需檢查風柵，徹底清除卡在風柵處的碎玻璃。

　　2.2.5鋼化玻璃的麻點現(xiàn)象

　　麻點現(xiàn)象也是鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷的一種，通常可以分為兩種類型：一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于加熱時間過長，或者加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決;另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn)，企業(yè)可以建立輥子清潔制度，定期清潔輥道。

　　3　結(jié)語

　　綜上所述，通過對鋼化玻璃外觀質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的分析，我們可以看出，很多時候同一個質(zhì)量問題是多種原因造成的，因此我們在解決出現(xiàn)的問題時，要把能夠?qū)�這個問題產(chǎn)生影響的各種原因，既有聯(lián)系又有區(qū)別地進行綜合考慮。另外，可能會在鋼化玻璃上出現(xiàn)的這些外觀質(zhì)量問題，雖然大多數(shù)都不會直接影響到鋼化玻璃的安全性能，但對于一個合格的產(chǎn)品，應(yīng)該滿足全方位的質(zhì)量需求和要求，也就是說，在企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中，應(yīng)當以滿足安全性能的技術(shù)要求為前提，同時避免出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題，實現(xiàn)產(chǎn)品的零缺陷，使產(chǎn)品既能滿足標準中的技術(shù)要求，又能滿足客戶的設(shè)計要求，使企業(yè)在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)快速穩(wěn)定的發(fā)展�！就辍�

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