對玻璃幕墻制作與施工過程中對打膠技術(shù)與作業(yè)進(jìn)行有效控制，以確保幕墻質(zhì)量。本期內(nèi)容通過規(guī)范解讀打膠的整個(gè)工藝流程。
1 目的與內(nèi)容
本規(guī)范規(guī)定了玻璃幕墻的用膠技術(shù)、板塊裝配工藝、工廠及現(xiàn)場涂膠工藝、作業(yè)規(guī)范及其檢驗(yàn)內(nèi)容。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包括的條文，通過在本規(guī)程中引用構(gòu)成本規(guī)程的條款，規(guī)程發(fā)布時(shí)所列版本均有效，所有規(guī)范都會(huì)被修訂，引用文件須按最新的條款對本規(guī)程做出必要的修訂。
JGJ 102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
JGJ 133-2013《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
CECS 127：2001 《點(diǎn)支式玻璃幕墻（詞條“點(diǎn)支式玻璃幕墻”由行業(yè)大百科提供）工程技術(shù)規(guī)范》
JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
GB 50210-2011 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
JC/T882-2001 《幕墻玻璃用接縫用密封膠》
GB/T23261-2009《石材用建筑密封膠》
GB16776-2005 《建筑硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》
DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》
GB/T5237-2008《鋁合金建筑型材》
GB/T17748-2008 《鋁塑復(fù)合板》
GB/T11944-2012 《中空玻璃》
GB/T11614-2009 《平板玻璃》
GB9962-1999 《夾層玻璃》
GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃（詞條“安全玻璃”由行業(yè)大百科提供）鋼化玻璃》
GB/T17841-2008《幕墻用半鋼化玻璃》
GB17840-1999 《防彈玻璃（詞條“防彈玻璃”由行業(yè)大百科提供）》
GB15763.1-2005 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》
GB/T18601-2009 《天然花崗石建筑板材》
YS/T429.1-2014 《鋁幕墻板 板基》
YS/T429.2-2012 《鋁幕墻板 有機(jī)聚合物噴涂（詞條“噴涂”由行業(yè)大百科提供）鋁單板》
3 適用范圍
適用于建筑幕墻用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠(簡稱：結(jié)構(gòu)膠)使用工藝技術(shù)和硅硐耐候密封膠(簡稱：耐候膠)的施工工藝，不涉及中空玻璃合片用結(jié)構(gòu)膠，引用時(shí)參照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指導(dǎo)書》，本規(guī)程屬內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)程所指條款為通常作法，具體產(chǎn)品須根據(jù)該產(chǎn)品的要求或有特殊設(shè)計(jì)要求時(shí)做具體調(diào)整。
4 膠的類型與選用要求
4.1 本規(guī)程所列的膠指幕墻用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠和硅硐耐候密封膠。
4.2 膠必須在保質(zhì)期內(nèi)使用，以保證粘結(jié)質(zhì)量。
4.3 膠的選用均由設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖紙上給出，并指明用膠的型號。
4.3.1 一般選用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的有：
a) 隱框(或半隱框時(shí)使用玻璃附框（詞條“附框”由行業(yè)大百科提供）)時(shí)中空玻璃合片，中空玻璃合片用膠方法按《中空玻璃合成指導(dǎo)書》執(zhí)行;
b) 隱框(或半隱框時(shí)使用玻璃附框)時(shí)玻璃板材與玻璃附框的粘結(jié);
c) 全玻璃幕墻肋玻璃與面玻璃的粘結(jié)(本施工工藝同耐候膠施工，按7條款執(zhí)行，5、6條款中不含全玻璃幕墻工程的結(jié)構(gòu)膠施工);
d) 金屬幕墻板塊與附框粘結(jié)(使用較少)。
不同型式的幕墻用采用不同型號的結(jié)構(gòu)膠(如中性膠或特種產(chǎn)品專用系列膠)，均需設(shè)計(jì)人員指出。
4.3.2 一般選用硅硐耐候密封膠的有：
a) 玻璃幕墻、金屬幕墻的填縫密封;
b) 點(diǎn)支式玻璃幕墻的填縫密封;
對不同幕墻材料填縫應(yīng)采用不同型號的耐候膠，對有特殊要求(如阻燃)的建筑部位所選用的耐候膠必須具有該功能。
4.4 結(jié)構(gòu)膠有雙組份和單組份之分。所用膠必須滿足設(shè)計(jì)要求，幕墻用結(jié)構(gòu)膠和耐候膠必須配套使用，并與配套鋁型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接觸材料做粘結(jié)性和相容性實(shí)驗(yàn)，見8.1條款，膠廠家必須出具產(chǎn)品質(zhì)量保證書。
4.5 對使用的膠的品牌應(yīng)有該產(chǎn)品的說明書，且包括該產(chǎn)品對幕墻設(shè)計(jì)與施工所必須的技術(shù)參數(shù)。
4.6 所有使用膠設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。
5 結(jié)構(gòu)膠對相關(guān)材料及組件的要求
5.1 玻璃、鋁單板、鋁復(fù)合板及石材
幕墻用玻璃原片為符合GB 11614-2009平板玻璃規(guī)定產(chǎn)品，其他玻璃類型均應(yīng)符合該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家出具合格證明和產(chǎn)品質(zhì)量十年保證書。鋁單板、鋁復(fù)合板及石材均應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
5.2 鋁材、鋼材
幕墻用鋁合金型材、鋼材均應(yīng)按JGJ 102 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》和JGJ 133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證明和材質(zhì)單。
5.3 泡沫填充材料
泡沫填充材料為聚乙烯材料，必須與相容性實(shí)驗(yàn)用材料一致。
5.4 清洗劑
5.4.1 清洗劑一般采用酒精、異丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE)，針對具體項(xiàng)目須選用應(yīng)按粘結(jié)性實(shí)驗(yàn)。
5.4.2 溶劑（詞條“溶劑”由行業(yè)大百科提供）清洗應(yīng)在良好的通風(fēng)場所進(jìn)行，附近不應(yīng)有煙、火花、電焊和火苗等引燃作業(yè)。
6 結(jié)構(gòu)膠注施工藝過程及要求
6.1 作業(yè)環(huán)境
6.1.1 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在清潔打膠車間內(nèi)作業(yè)，作業(yè)必須使用專用工具。
6.1.2 作業(yè)宜在10～40℃，相對溫度40%～80%環(huán)境下使用，方可獲得較佳的粘結(jié)效果，具體膠的使用還須參照該產(chǎn)品的使用說明書。如使用環(huán)境超出產(chǎn)品使用說明，應(yīng)通過試驗(yàn)確認(rèn)后才能施工
6.1.3 對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告、膠縫驗(yàn)算、粘結(jié)性和相容性試驗(yàn)報(bào)告核對，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
6.1.4 使用膠前，安排好場所，玻璃墊木應(yīng)平整穩(wěn)定。
6.1.5 操作場所必須有良好的通風(fēng)、防火、防爆措施，同時(shí)遵守有機(jī)溶劑使用的技術(shù)安全規(guī)定。
6.2 作業(yè)對人員的要求
6.2.1 實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻單元件的粘結(jié)密封，依賴于施工操作人員的高度責(zé)任心和嚴(yán)格、熟練的正確操作，打膠員應(yīng)具有以下條件：
a) 有高度責(zé)任心，懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質(zhì)量密切相關(guān);
b) 熟悉施工工序，能熟練操作，能看懂工程圖紙規(guī)定的粘結(jié)密封部位及配套材料（詞條“配套材料”由行業(yè)大百科提供）狀況;
c) 掌握粘結(jié)密封失敗后的排故方法和技術(shù)安全的基本知識。
6.3 清洗
6.3.1 清潔是保證玻璃幕墻板材粘結(jié)力（詞條“粘結(jié)力”由行業(yè)大百科提供）的關(guān)鍵工序，也是幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一。
6.3.2 用指定的溶劑清洗鋁材的粘結(jié)面，除去灰塵及污物，清洗寬度為粘膠寬度的1.5倍以上。
通常非油性污染物用酒精或者異丙醇溶劑;油性污染物用丙酮或者二甲苯。
6.3.3 用溶劑浸潤一干凈不脫毛布塊，并不得污染溶劑，順一個(gè)方向擦試被粘表面，在溶劑未發(fā)揮之前，立即用第二塊干燥潔凈的布塊把被沾物表面上的溶劑擦去。布塊應(yīng)定期更換，不得有二次污染。
使用溶劑時(shí)，只能從容器中倒出浸潤擦布，不允許反擦布浸入溶洗劑中，以免污染溶劑，更不允許在被粘表面噴灑或涂涮清洗劑，造成清洗劑在被粘表面溢流，引起油污溶解后擴(kuò)散到更大范圍。
6.3.4 清洗深而窄的部位時(shí)，可用干凈的布纏繞在合適的工具上，按上述程序擦試。
6.3.5 每次清洗后， 60分鐘內(nèi)必須完成粘結(jié)密封部位的作業(yè)，否則應(yīng)重新清洗。
6.3.6 清洗過的表面不得再次污染，否則應(yīng)予重新清洗。
6.3.7 清洗后的檢驗(yàn)：使用由清洗劑潤濕的潔凈布塊擦試被檢表面，要求布塊上必須無任何污染。
6.4 底漆的使用
6.4.1 通過粘結(jié)性實(shí)驗(yàn)報(bào)告確定是否需用底漆，正確使用底漆有助于原本不易粘合的表面產(chǎn)生強(qiáng)而持續(xù)的密封粘合，不用底漆時(shí)不執(zhí)行6.4條款。
6.4.2 底漆應(yīng)在溶劑清洗之后，注施結(jié)構(gòu)膠之前使用，并嚴(yán)格按下述方法進(jìn)行：
a) 底漆由結(jié)構(gòu)膠廠家配制應(yīng)用，并提供使用說明書，不同底漆操作要求和條件有所不同，操作時(shí)嚴(yán)格按說明書所述方法使用：
b) 底漆不得施于被粘表面外的區(qū)域;
c) 必須在底漆完全干化后注施結(jié)構(gòu)膠，否則會(huì)使粘合能力下降，底漆干化時(shí)間取決于環(huán)境的溫、濕度條件，一般在標(biāo)準(zhǔn)條件下為3分鐘左右。底漆干化后10分鐘內(nèi)應(yīng)注施結(jié)構(gòu)膠。
6.5 注施結(jié)構(gòu)膠
6.5.1 注膠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸進(jìn)行，注膠前將清洗好的鋁框貼上雙面膠帶或泡沫墊條，位置應(yīng)符合圖紙，以滿足用膠設(shè)計(jì)強(qiáng)度（詞條“強(qiáng)度”由行業(yè)大百科提供）及膠量。
a) 雙面貼的厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因?yàn)榉派喜ＡШ�，膠被壓縮一般按10%計(jì)算，膠條應(yīng)緊貼粘結(jié)面，并隨板面保持線條，在玻璃放置前不得撕掉膠條的隔離紙，以防表面污染;
b) 玻璃板面放到膠條上應(yīng)一次成功定位，以保證注膠后粘結(jié)牢固。
c) 雙面膠帶保存環(huán)境條件一般為：溫度不超過27℃，濕度不大于50%。
6.5.2 在注膠之前，先用遮掩膠帶將被粘區(qū)域外沿的水平表面蓋住，以防止在刮膠時(shí)污染這些區(qū)域。
6.5.3 選用結(jié)構(gòu)膠分單組份和雙組份兩種：
a) 單組份膠可直接從筒狀(或腸狀)包裝中用手動(dòng)或氣動(dòng)噴槍（詞條“噴槍”由行業(yè)大百科提供）來注施，氣動(dòng)槍的應(yīng)調(diào)好操作壓力(一般不得超過275.8kPa)，防止注膠時(shí)產(chǎn)生氣泡。
b) 雙組份膠須使用專用打膠設(shè)備，按規(guī)定比例均勻混合(按該產(chǎn)品說明書混合)，混合均勻性用蝴蝶試驗(yàn)方法測試，混合比例用拉斷時(shí)間試驗(yàn)方法測試，均按8.2條款執(zhí)行，并填寫記錄。
6.5.4 結(jié)構(gòu)膠的注施應(yīng)用應(yīng)一次完整的操作來完成，結(jié)構(gòu)膠均勻連續(xù)地以圓柱狀擠出注膠槍嘴。槍嘴出口直徑應(yīng)小于注膠接口厚度，使槍嘴伸入接口二分之一深度。槍嘴應(yīng)均勻適度的移動(dòng)，確保接口內(nèi)已充滿結(jié)構(gòu)膠，以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴。
6.5.5 注膠完成后，應(yīng)及時(shí)用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向內(nèi)壓實(shí)，使結(jié)構(gòu)膠與接口的側(cè)邊接觸，并保證結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的充分接觸，最后沿同一方向?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?/P>
6.5.6 修整完畢后，隨即在單元板塊上做上標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容至少應(yīng)有日期和編號。
6.6 靜置與養(yǎng)護(hù)
6.6.1 靜置養(yǎng)護(hù)溫度適宜在室溫15～30℃，相對濕度在50%以上進(jìn)行。如果養(yǎng)護(hù)環(huán)境超出上述環(huán)境要求，應(yīng)通過割膠試驗(yàn)確認(rèn)是否可以粘結(jié)良好，需要多久的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
6.6.2 搬動(dòng)時(shí)間和完全固化時(shí)間均須在保證操作條件下按割膠試驗(yàn)確定的時(shí)間進(jìn)行。
6.6.3 在運(yùn)往工地前，須清除玻璃表面的污物，尤其是多余膠粘物。
7 耐候膠的施工工藝
7.1 耐候膠在工地現(xiàn)場進(jìn)行(單元式幕墻在工廠進(jìn)行)。
7.2 膠縫的厚度和寬度均須在滿足設(shè)計(jì)的條件下。耐候膠的位移能力應(yīng)滿足接縫變形的要求。石材接縫應(yīng)選用石材專用密封膠。
7.3 密封前應(yīng)清洗注膠表面灰塵污物。充分清潔間隙縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。清潔劑可用酒精、異丙醇(IPA)、丁醇(MEK)和二甲苯(XYLENE)。
7.4 按設(shè)計(jì)圖紙，有泡沫棒填充接縫時(shí)，須保證注膠厚度和防止三面膠接(一般措施：在耐候硅酮密封膠施工前，填入合適厚度的襯墊材料，將縫底與膠分開)。為避免密封膠污染玻璃或鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。
7.5 用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍均勻連接地注入縫隙，并保證充滿。
7.6 用刮刀用力由上至下將膠刮平。
7.7 撕去保護(hù)膠紙。必要時(shí)可用溶劑擦拭。耐候膠在固化24小時(shí)內(nèi)，接縫不能有大的變形，以免引起密封膠開裂。。
7.8 注意：嵌縫膠的深度(厚度)應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。
7.9 全玻璃幕墻的肋玻璃與面玻璃用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)也按7.1～7.7施工。
8 密封膠使用過程中的檢驗(yàn)及要求
8.1 粘結(jié)性和相容性實(shí)驗(yàn)
8.1.1 在打膠之前，提交有關(guān)樣品(包括所有將密封膠接觸的材料)給密封膠供應(yīng)商或其代理商，由他們送至試驗(yàn)室進(jìn)行測試。
8.1.2 報(bào)送有關(guān)幕墻節(jié)點(diǎn)圖，設(shè)計(jì)風(fēng)載、玻璃板塊之最長短邊的數(shù)據(jù)，提交密封膠供應(yīng)商或代理商，由他們送至主管部門進(jìn)行圖紙審閱。委托書可參考附件一。
8.1.3 在得到試驗(yàn)報(bào)告及圖紙審閱報(bào)告后，按照報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行打膠、安裝。
8.1.4 施工流程嚴(yán)格按密封膠供應(yīng)商提供的“硅硐密封膠施工工藝指南”有關(guān)程序。
8.1.5 工程結(jié)束后，把有關(guān)資料送至密封膠供應(yīng)商，以此申請“工程項(xiàng)目使用質(zhì)保書”。提交內(nèi)容一般包括：
a) 工程項(xiàng)目名稱、所在地及幕墻的承建商名;
b) 該項(xiàng)目之材料測試報(bào)告;
c) 圖紙審閱報(bào)告;
d) 施工記錄的復(fù)印件;
e) 現(xiàn)場切裝配框的割膠檢驗(yàn)記錄;
f) 所選用的密封膠名稱、批號、出廠日期等;
g) 其他事項(xiàng)。
8.2 蝴蝶試驗(yàn)與拉斷時(shí)間試驗(yàn)
8.2.1 蝴蝶試驗(yàn)：本試驗(yàn)是確定雙組份密封膠是否以徹底混合均勻�；旌喜痪鶗�(huì)引起產(chǎn)品性能的極大變化。試驗(yàn)程序如下：
a) 將混合后的膠擠在一張A4白紙上，膠堆約20mm直徑，15mm厚，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心。
b) 擠壓膠堆至3mm～4mm厚，攤開白紙，膠堆形成蝴蝶狀。
c) 觀察膠塊，如有白色斑點(diǎn)或白色條紋，說明結(jié)構(gòu)膠沒有充分混合，不能注膠，一直要到顏色均勻，充分混合，才能注膠。在整個(gè)過程都要將蝴蝶試樣編號記錄。
8.2.2 拉斷時(shí)間試驗(yàn)：是用來檢查雙組份密封膠與固化劑的配合比，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在說明書中提供配制比例，一般在使用一組時(shí)可做一次測試，以進(jìn)一步得到驗(yàn)證。試驗(yàn)程序如下：
a) 在一小杯中裝入3/4深度的混合后膠，插入一根小棒或一根壓舌板，每5分鐘抽一次棒，記錄每一次拔棒時(shí)間。一直到拉斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間。
b) 在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，正常時(shí)間應(yīng)在20～60分鐘，按產(chǎn)品提供的說明書調(diào)整配合比例。
8.2.3 在每次注膠時(shí)，要記錄本次注膠板首塊板材的編號，停工時(shí)記下最后一塊的編號。
8.2.4 使用單組份結(jié)構(gòu)膠不執(zhí)行8.2條款。
8.3 密封膠隨批粘結(jié)性試驗(yàn)：
8.3.1 隨批剝離粘結(jié)試驗(yàn)，即針對不同的施工環(huán)境，不同批次的鋁材、玻璃、密封膠等，為了保證粘接（詞條“粘接”由行業(yè)大百科提供）性穩(wěn)定，需要隨機(jī)做剝離粘接試驗(yàn)，并且此粘接性試驗(yàn)的養(yǎng)護(hù)條件一定要與實(shí)際生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)條件一致。這樣可以避免因?yàn)闇囟群蜐穸鹊牟町悓?dǎo)致粘接性結(jié)果不一致。
8.3.2 基材（詞條“基材”由行業(yè)大百科提供）表面按照粘結(jié)性試驗(yàn)結(jié)果處理，在一端粘貼50mm的防粘膠帶。在基材表面打適量的密封膠，長度>20cm，寬>20cm，厚3-10cm，其中應(yīng)至少5cm長密封膠覆蓋在防粘帶上。修整密封膠，確保密封膠與粘接表面完全貼合。
8.3.3 在固化1、2、3、4、5天時(shí)，每天以180°角用力拉扯密封膠進(jìn)行割膠查看基材表面內(nèi)聚破壞面積的情況，每天至少要割3cm長度的密封膠。
8.3.4 剝離試驗(yàn)按GB16776附錄B規(guī)定試驗(yàn)方法，粘結(jié)破壞面建議不大于5%。。檢驗(yàn)過程均作記錄。
8.4結(jié)構(gòu)膠成品單元件割膠試驗(yàn)：
8.4.1檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)幕墻結(jié)構(gòu)性裝配單元的施工質(zhì)量,確定單元件是否合格,是否可以運(yùn)送到工地現(xiàn)場安裝。
8.4.2 選取養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠的單元件板塊，用美工刀貼著玻璃切割兩條邊，貼著鋁框切割兩條邊，使密封膠可以全部留在玻璃或者鋁框上。(如果單元件是2邊或者3邊，根據(jù)長度平均分配切割)。
8.4.3 待玻璃和鋁框完全分開后，移除結(jié)構(gòu)膠側(cè)邊的襯墊材料，確認(rèn)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)寬度邊側(cè)與襯墊材料無粘結(jié)，確認(rèn)膠體硬度、顏色，是否有氣泡和空穴。
8.4.4在基材上割開一段硅酮結(jié)構(gòu)膠（詞條“硅酮結(jié)構(gòu)膠”由行業(yè)大百科提供）以便進(jìn)行測試，每1米長的結(jié)構(gòu)膠，割取50cm長度。抓住膠條一端向后180℃方向用力拉伸，不斷的用美工刀割粘接面，檢查基材與硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性。
8.4.5用尺子量取每個(gè)割開點(diǎn)的粘接寬度以及密封膠的厚度。
8.4.6結(jié)果評判：如果粘接良好(內(nèi)聚破壞面積≧85%)，粘接寬度和厚度合格，沒有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么割膠試驗(yàn)是合格的; 如果粘結(jié)不良(內(nèi)聚破壞面積<85%)，或有其他問題，應(yīng)對此日期制作的單元件繼續(xù)抽檢。若后續(xù)抽檢合格，應(yīng)分析原因，加強(qiáng)工人施工技能。不良單元件應(yīng)返工。所有檢驗(yàn)過程均作記錄。
8.5耐候膠割膠試驗(yàn)：
8.5.1 檢驗(yàn)?zāi)秃蚰z的施工質(zhì)量，例如膠的外觀、固化、寬厚度以及粘接情況等。
8.5.2選取一個(gè)十字膠縫或者直角膠縫，沿膠縫兩側(cè)切割密封膠，切割長度約75mm.緊捏住密封膠75mm長的一端，以成180°角拉扯剝離密封膠。
8.5.3 檢查密封膠與基材粘結(jié)力是否合格，密封膠是否具有彈性。密封膠的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。膠體的顏色外觀是否良好，膠體內(nèi)部是否存在空穴或氣泡，是否存在三邊粘接的情況等。
8.5.4 如果粘接良好(內(nèi)聚破壞面積≧85%，不存在由膠表面到內(nèi)部的局部不粘接情況)，粘接寬度和厚度合格，外觀良好，顏色符合要求，不存在三邊粘接，沒有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么耐候膠施工是合格的;如果有不合格的情況，應(yīng)繼續(xù)抽檢同日期注膠的膠縫，確認(rèn)問題出現(xiàn)的概率。如后續(xù)抽檢合格，應(yīng)分析原因，加強(qiáng)工人施工技能。對有問題的膠縫進(jìn)行返工。所有檢驗(yàn)過程均作記錄。
