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從2016年下半年至今,有機(jī)硅原材料價(jià)格一路上漲,特別是2018年初以來,有機(jī)硅市場(chǎng)持續(xù)瘋狂,原材料價(jià)格暴漲,DMC(詞條“DMC”由行業(yè)大百科提供)從4月15日到5月15日,1個(gè)月漲幅達(dá)到3500~4000元,直逼36000元/噸(見圖1),107膠、硅油從3月15日到5月15日,2個(gè)月的漲幅均達(dá)到4000元,最新報(bào)價(jià)分別為35500元/噸、41000元/噸。這些原材料價(jià)格均達(dá)到歷史最高值!而且有機(jī)硅原材料上漲的勢(shì)頭未見停止的跡象!

圖1:DMC 2018年4月15日~5月17日價(jià)格走勢(shì)
目前,多數(shù)有機(jī)硅原材料廠家已暫停報(bào)價(jià)、一單一議!拿著錢都要排長(zhǎng)隊(duì),甚至買不到貨。面對(duì)原料奇缺和漲價(jià)狂潮,下游成本暴漲,恐慌情緒增強(qiáng),無奈之下紛紛發(fā)布漲價(jià)函,宣布上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格。整體來看,限產(chǎn)、檢修、環(huán)保等多重因素疊加,短期內(nèi)原料供應(yīng)緊張程度得到緩解的可能性不大。而目前成本壓力已傳導(dǎo)至下游,原料價(jià)格的上漲必然帶動(dòng)下游跟漲。所以,在可預(yù)見的時(shí)期內(nèi),下游硅酮密封膠生產(chǎn)企業(yè),跟隨著有機(jī)硅原料的持續(xù)快速漲價(jià),將會(huì)不斷地上調(diào)硅酮密封膠的價(jià)格!
在原材料漲價(jià)的大背景下,硅酮密封膠企業(yè)該何去何從?我們看到有些廠家選擇堅(jiān)守底線,堅(jiān)決不充油,而有些廠家選擇降低產(chǎn)品品質(zhì),以充油來降低成本,比如把原來不充油的做成充油的、原來充油少的,增加充油的量。所以,用戶在選用硅酮密封膠時(shí),應(yīng)該注意:面粉漲價(jià),面包會(huì)便宜嗎?那些沒怎么漲價(jià)的產(chǎn)品,是以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)的;那些按照市場(chǎng)規(guī)律漲價(jià)的產(chǎn)品,是以堅(jiān)守產(chǎn)品質(zhì)量為底線的。
硅酮密封膠質(zhì)量的好壞是與原材料的質(zhì)量、配方組成、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管控體系等多方面因素有關(guān)。我們將主要從硅酮密封膠的配方組成方面給大家分析一下硅酮密封膠的成本與性能的相互關(guān)系,讓大家擦亮眼睛,選對(duì)硅酮密封膠!
硅酮密封膠主要由有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物(包括107膠、DMC、硅油等)、填料和助劑三部分組成,在這三大類材料中,有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物價(jià)格高,同時(shí)在合理的硅酮密封膠配方中含量也最高,因此其成本常常占整個(gè)硅酮膠原材料成本的75%以上?紤]到性能,質(zhì)量?jī)?yōu)良的硅酮密封膠產(chǎn)品中有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量可達(dá)到50%,甚至更高;但部分生產(chǎn)廠家只考慮到成本而不顧性能,為了降低密封膠的成本,通常的做法是增加低價(jià)填料的用量、填充礦物油,進(jìn)而大幅降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量。下圖2是不充油硅酮膠和充油硅酮膠的組成示意圖。

圖2 不充油硅酮膠和充油硅酮膠的組成
硅酮密封膠的組成決定了其成本,部分生產(chǎn)廠家正是通過降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量的方法達(dá)到其降成本的目的。下圖3是某充油配方與不充油配方的成本對(duì)比,可以看到充油膠的成本低于不充油膠的成本。

圖3 某充油配方與不充油配方的成本對(duì)比
合理的硅酮密封膠配方組成是保證其性能的基礎(chǔ)。我們知道硅酮密封膠優(yōu)異的耐老化性能是由于其特殊的以硅—氧—硅鍵為主鏈的分子結(jié)構(gòu)決定的,有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量直接影響著硅酮密封膠的長(zhǎng)期耐老化性能和耐久年限。如果硅酮密封膠填充了礦物油、廉價(jià)填料,有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量明顯下降,其耐久性必將會(huì)受到嚴(yán)重影響!
從表面上看,這些低成本的“充油膠”與不充油的硅酮密封膠無太大區(qū)別。部分產(chǎn)品甚至做得外觀很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力學(xué)性能(詞條“力學(xué)性能”由行業(yè)大百科提供)也好,硬度、彈性均較好。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),“充油膠”與不充油的硅酮密封膠差異逐漸顯現(xiàn)。
下表1可以看出:常溫固化21天后,低成本的“充油膠”與不充油的硅酮密封膠的硬度和彈性差別不大,但是熱老化之后,“充油膠”的硬度變大,彈性變差,力學(xué)性能下降特別明顯,達(dá)不到密封膠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
表1:某品牌-不充油硅酮膠和某品牌-充油硅酮膠的熱老化對(duì)比

下圖4是“充油膠”與不充油的硅酮密封膠分別進(jìn)行5000h紫外老化試驗(yàn)的對(duì)比,填充15%礦物油的硅酮密封膠,在進(jìn)行5000小時(shí)老化試驗(yàn)之前,最大強(qiáng)度伸長(zhǎng)率與不充油的硅酮密封膠幾乎無差異。但老化500小時(shí)后,其性能就出現(xiàn)了明顯差異,“充油膠”彈性急劇下降,膠體變硬,失去彈性;老化3500小時(shí)后,粘結(jié)性也出現(xiàn)了問題,出現(xiàn)了嚴(yán)重脫膠的情況。而不充油的硅酮密封膠經(jīng)過5000小時(shí)老化試驗(yàn)后,性能依然保持不變。

圖4 “充油膠”與不充油的硅酮密封膠的5000h紫外老化試驗(yàn)
充油的硅酮密封膠老化后性能下降非常明顯,從老化后性能分析來看是滿足不了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的。那么在實(shí)際應(yīng)用中,除了性能滿足不了要求外,還有諸多應(yīng)用問題,例如開裂、粉化、硬化、流油等一系列問題(如下圖5)。

圖5 充油的硅酮密封膠出現(xiàn)的應(yīng)用問題
目前,有機(jī)硅原材料價(jià)格暴漲的形式下,越來越多的硅酮密封膠生產(chǎn)廠家通過減少有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量,用礦物油和廉價(jià)填料來代替,以達(dá)到降低成本,做出低價(jià)密封膠的目的!這種急功近利、沒有社會(huì)責(zé)任的做法導(dǎo)致市面上充斥著大量劣質(zhì)的充油硅酮密封膠產(chǎn)品,它們以低價(jià)吸引用戶,剛開始使用時(shí)也看不出問題,但是幾個(gè)月到半年以后,這些產(chǎn)品的問題就會(huì)逐漸暴露出來,直接給用戶帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題甚至安全隱患。這些問題可能會(huì)造成幾倍甚至幾十倍的購買硅酮密封膠本身價(jià)錢的經(jīng)濟(jì)損失!這些以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能為代價(jià)的低價(jià)“硅酮密封膠”,你敢選用嗎?