準解理斷裂是淬火加低溫回火的高強度鋼較為常見的一種斷裂形式，常發(fā)生在脆性轉(zhuǎn)折溫度附近。準解理斷裂的斷口是有平坦的“類解理”小平面、微孔及撕裂棱組成的混合斷裂。

　　特征

　　準解理斷裂(quasi-cleavage fracture)介于解理斷裂和韌窩斷裂之間;在不同部位產(chǎn)生解理裂紋核，擴展成解理刻面，最后以塑性方式撕裂。河流花樣短而彎曲，支流少，解理面小，且周圍有較多的撕裂棱。

　　由裂源向四周擴散，不連續(xù)，局部擴展;準解理小平面位相并不與解理面嚴格對應(yīng)。

　　宏觀斷口形貌比較平整，但微觀形貌有河流花樣，舌狀花樣及韌窩與撕裂棱等。

　　在大量高密度短而玩去的撕裂棱線條、點狀裂紋源由準解理斷面中部向四周放射的河流花樣、準解理小斷面與解理面不存在確定的對應(yīng)關(guān)系、二次裂紋等。

　　產(chǎn)生原因

　　(1)、從材料方面考慮，必為淬火加低溫回火的馬氏體組織，回火溫度低，易產(chǎn)生此類斷裂。

　　(2)、構(gòu)件的工作溫度與鋼材的脆性轉(zhuǎn)折溫度基本相同。

　　(3)、構(gòu)件的薄弱環(huán)節(jié)處處于平面應(yīng)變狀態(tài)。

　　(4)、材料的晶粒尺寸比較粗大。

　　(5)、回火馬氏體組織的缺陷，如碳化物在回火時的定向析出。

　　預(yù)防措施

　　為了防止此類斷裂最有效的辦法就是提高鋼材的抗低溫脆斷能力，即千方百計地降低鋼材的脆性轉(zhuǎn)折溫度(如細化晶粒，減少組織缺陷等)，在這方面與預(yù)防解理斷裂的措施是基本相同的。