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塑料異型材和塑料門窗之關(guān)注的問題

來源:中國門窗＆配套材料網(wǎng)收集整理　作者:* 　日期:2007-1-17 　頁面功能【字體：大中小】【打印】【投稿】【評(píng)論】

　　本文對(duì)PVC-U異型材和塑料門窗的幾個(gè)值得關(guān)注的問題進(jìn)行分析，并介紹國外的一些做法，以推動(dòng)PVC-U型材和塑料門窗的技術(shù)創(chuàng)新。

1 配方研究

　　10年前在一家德國型材公司實(shí)驗(yàn)室中曾看到，采用最大混料300g的小型混料機(jī)，混和200g左右的物料，稱重72g干混料就能在HAAKE公司產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配方研究。微機(jī)顯示物料的熱性能、流變性能等曲線，5min完成。擠出的物料經(jīng)雙輥壓片后進(jìn)行理化性能綜合測(cè)試，1h內(nèi)檢測(cè)結(jié)果全部產(chǎn)生。這家公司進(jìn)行工藝配方的研究和調(diào)整是經(jīng)常性的工作，實(shí)驗(yàn)室有30余名工作人員，全天分三班進(jìn)行檢測(cè)和研究工作，指導(dǎo)生產(chǎn)和新品的開發(fā)。

　　我們也要加強(qiáng)PVC-U型材配方的研究，國內(nèi)大型的型材廠尤其要重視，要加大研發(fā)力度，采用先進(jìn)的科研試驗(yàn)專用設(shè)備，配備專業(yè)人員進(jìn)行配方研究。PVC型材經(jīng)歷半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展才達(dá)到現(xiàn)在水平，但有些性能仍嫌不足，如抗沖擊性能，尤其是低溫抗沖擊、焊接性能、耐熱性、韌性、硬度等。我國是PVC-U型材生產(chǎn)大國，不能單純學(xué)習(xí)國外的技術(shù)，要有所創(chuàng)新，理應(yīng)研制出性能更好的PVC-U型材。

　　2 熱穩(wěn)定性測(cè)試

　　采用剛果紅試紙測(cè)定型材試片的熱穩(wěn)定性，以確定熱穩(wěn)定劑的用量。在有溫控顯示的油浴裝置上進(jìn)行測(cè)定，裝置中加入耐溫300℃的硅油，通電加熱使恒溫在200℃。每種待測(cè)試片用制樣機(jī)制作5mm×5mm試片，每4片加入一試管，試管口放入剛果紅試紙，用軟木塞輕輕塞住，放入200℃恒溫的油浴裝置中，同時(shí)記錄加溫時(shí)間，待剛果紅試紙變藍(lán)時(shí)為止。試紙變色原因是試片受熱分解產(chǎn)生HCl氣體，使剛果紅試紙變藍(lán)。與此相對(duì)照的標(biāo)準(zhǔn)試樣的熱穩(wěn)定時(shí)間為40min±1min，待測(cè)試樣的熱穩(wěn)定性必須大于40min即為熱穩(wěn)定性合格。

　　考慮到物料在機(jī)筒和模具中的加工是動(dòng)態(tài)的，而試片受熱是靜態(tài)的，物料在剪切擠壓動(dòng)態(tài)受熱分解時(shí)間要比靜態(tài)時(shí)間要短的特點(diǎn)，德國型材廠一般確定40min為型材標(biāo)準(zhǔn)熱穩(wěn)定時(shí)間。熱穩(wěn)定時(shí)間大于50min，表示熱穩(wěn)定劑過量，可適當(dāng)調(diào)整配方，減少熱穩(wěn)定劑用量以降低成本。熱穩(wěn)定時(shí)間小于40min要適當(dāng)增加熱穩(wěn)定劑的用量，以保證擠出時(shí)物料不致熱分解。這是熱穩(wěn)定劑用量的科學(xué)根據(jù)。隨著技術(shù)進(jìn)步，高速擠出時(shí)型材的標(biāo)準(zhǔn)熱穩(wěn)定時(shí)間將會(huì)縮短。

　　3 型材的白色

　　白色PVC-U型材的色澤有泛黃的缺陷，這是由于白色型材對(duì)可見光短波長一側(cè)的藍(lán)紫色光有輕微的吸收，結(jié)果使型材呈現(xiàn)出被吸收藍(lán)紫光后的補(bǔ)色——黃色。這種泛黃的缺陷使新安裝的塑料門窗有陳舊不潔之感，影響其外觀。國內(nèi)大部分型材廠家都是采取添加少量群青或酞菁藍(lán)和熒光增白劑的辦法輔助金紅石型鈦白粉實(shí)現(xiàn)“遮黃”。但是群青中的含硫化合物能與熱穩(wěn)定劑中的鉛鹽發(fā)生反應(yīng)，生成黑色的硫化鉛污染型材，酞菁藍(lán)和熒光增白劑耐熱性能差，致使生產(chǎn)的型材產(chǎn)生較大的色差。這種惱人的技術(shù)難題一直困擾著型材生產(chǎn)。

　　歐洲一家型材公司不是采用上述方法，而是采用色素碳黑進(jìn)行“遮黃”。由于碳黑的高度穩(wěn)定性，擠出設(shè)備的改變和加工溫度的調(diào)整不會(huì)使型材產(chǎn)生色差，只是色素碳黑的著色力強(qiáng)，如何均勻地分散在物料中是使用色素碳黑的關(guān)鍵。

　　將1kg色素碳黑和100kg PVC樹脂加入冷攪中在常溫下混合20min就制成特制色料，出料裝袋備用。按正常的捏合工藝，特制色料的用量是0.10-0.15PHR，在熱攪前加料時(shí)一塊加入，捏合后制成的干混料仔細(xì)觀察還可以見到極小的色素碳黑顆粒均勻地分散在其中。擠出型材的色澤稱之為國際流行白，亦稱亞光白，顯得非常高貴典雅，德國產(chǎn)的不少型材都是這種白色。此工藝節(jié)省了購買群青等顏料和熒光增白劑的費(fèi)用，色素碳黑的價(jià)格不貴，要選擇高分散性能的，要固定供應(yīng)廠家和規(guī)格品種。這樣既降低了原材料成本，又使型材提高了檔次，而無需改變生產(chǎn)工藝。

　　4 型材的色差測(cè)試

　　白色表面的型材也必須進(jìn)行色差測(cè)試，以保證各種規(guī)格的型材表面顏色一致。所用的測(cè)量儀器為色度測(cè)量儀，備有標(biāo)準(zhǔn)色樣，企業(yè)生產(chǎn)的白色型材也要備有樣板色樣。每隔2h隨機(jī)截取型材長200mm±5mm樣塊，每種型材數(shù)量1個(gè)。將試樣放在經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)色樣、樣板色樣調(diào)整校準(zhǔn)好的色度測(cè)量儀上進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)試樣在可視面上選擇不同的測(cè)試點(diǎn)共測(cè)三次，其誤差值均不應(yīng)大于0.50即為色差檢測(cè)合格。

　　5 氧化聚乙烯的作用

　　氧化聚乙烯亦稱氧化聚乙烯蠟，代號(hào)OPE。人們一般把它歸入飽和烴類，與石蠟、聚乙烯蠟等同屬于外潤滑劑。在PVC-U型材生產(chǎn)時(shí)，若配方使用鉛鹽或稀土穩(wěn)定體系，由于部分鉛鹽和稀土本身具有外潤滑性，多年來人們控制OPE用量不能太多，一般在0.01-0.05PHR。這樣做其實(shí)是人們誤解了OPE的潤滑作用。

　　氧化聚乙烯由于與PVC相容性很低，歸為外潤滑劑，對(duì)于增塑的PVC和未改性的硬PVC來說，這肯定是符合事實(shí)的。然而，當(dāng)硬聚氯乙烯配方中加有沖擊強(qiáng)度改性劑時(shí)，則對(duì)這類潤滑劑必須另行評(píng)價(jià)。因?yàn)�，氧化聚乙烯在氯化聚乙�?CPE)和丙烯酸酯類(ACR)沖擊強(qiáng)度改性劑中具有較大的相容性，所以在這種改性聚氯乙烯塑料中，氧化聚乙烯也起內(nèi)潤滑作用。我們?cè)l(fā)現(xiàn)，用量直至一份的氧化聚乙烯特別適用于鉛穩(wěn)定的氯化聚乙烯改進(jìn)沖擊強(qiáng)度的硬聚氯乙烯塑料，氧化聚乙烯起內(nèi)、外潤滑劑的作用，且能改善塑料的低溫韌性。

　　由此可見，由于門窗用PVC-U型材是典型的改性PVC，在CPE和ACR存在下擠出時(shí)，OPE就兼任內(nèi)、外潤滑作用，而且作用相當(dāng)顯著，其用量可以超過0.05PHR�？梢詼p少或者不用熔點(diǎn)較低的石蠟，冷卻定型時(shí)的析出物大大減少，延長了開機(jī)時(shí)間，型材的品質(zhì)尤其是焊接強(qiáng)度有顯著提高，特別適合生產(chǎn)斷面復(fù)雜的多腔室型材和型材的高速擠出。國外對(duì)OPE在改性PVC擠出制品的潤滑作用的研究相當(dāng)重視，氧化聚乙烯也有不同的系列和規(guī)格。

　　6 低溫抗沖擊性能

　　國內(nèi)有一家德國獨(dú)資的PVC-U型材制造公司，該公司檢測(cè)型材低溫抗沖擊性能是將型材在-20℃放置24h。10s內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，1kg落錘2.25m高自由落下砸在型材的可視面上，多年的測(cè)試結(jié)果均無破碎開裂現(xiàn)象。這不單是配方的原因，也不單是型材斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，是混料、擠出、模具、定型、牽引、冷卻等整套工藝調(diào)控，從理論到實(shí)踐該公司30余年來達(dá)到高度完善的體現(xiàn)。

　　PVC-U型材常用的抗沖改性劑CPE和ACR，雖然結(jié)構(gòu)不同，在PVC中分散的形態(tài)亦有差異，只要添加量適當(dāng)，設(shè)備、模具綜合調(diào)控合理，型材的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，低溫抗沖性能達(dá)到比較高的水平是可以做到的。在這里特別強(qiáng)調(diào)的是整套PVC-U型材生產(chǎn)線的高度完善是提高低溫抗沖擊性能的關(guān)鍵。

　　7 型材的橫截面尺寸偏差

　　GB/T8814《門、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》1998年版只提到型材壓邊、裝配部位配合允許偏差為±0.3mm，而200x新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配部位配合誤差沒有明確要求，也沒有規(guī)定型材的裝配部位尺寸偏差，更沒有提到型材的橫截面尺寸偏差。這不能不說造成了很大的缺憾。

　　現(xiàn)在新型建筑日新月異，要求門窗的水密性和氣密性非常嚴(yán)格，這就要求生產(chǎn)的型材其裝配部位尺寸偏差要小。豎式帶形窗和水平帶形窗應(yīng)用越來越多，甚至有些窗的結(jié)構(gòu)與幕墻相似。塑料門窗的拼接和增強(qiáng)在工程中經(jīng)常應(yīng)用，樘之間縫隙過大透氣漏水現(xiàn)象發(fā)生的原因就是由于型材裝配部位尺寸偏差過大，造成了裝配部位配合允許偏差超差。

　　德國一家型材廠不僅對(duì)裝配部位尺寸偏差有規(guī)定，而且對(duì)型材的橫截面尺寸的允許偏差也有詳細(xì)規(guī)定。由于規(guī)定的相當(dāng)嚴(yán)格，而且隨機(jī)每隔2h檢測(cè)一次，微機(jī)全面顯示型材斷面尺寸和偏差數(shù)據(jù)，這就保證了整窗的組裝質(zhì)量和窗之間的拼接質(zhì)量。

　　鋁合金型材國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型材的橫截面尺寸的允許偏差分普精級(jí)、高精級(jí)和超高精級(jí)三個(gè)級(jí)別，分別列表詳細(xì)注明并在標(biāo)準(zhǔn)的附錄A中對(duì)使用說明做了介紹，足見其重視程度。而新版PVC-U型材標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型材的橫截面尺寸允許偏差、裝配部位尺寸偏差和裝配部位配合允許偏差均沒有規(guī)定，這將使GB/T8814-200x新版型材標(biāo)準(zhǔn)存在很大的缺陷。決不能忽視這類尺寸偏差，否則的話無法進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控，塑料門窗的組裝和拼接質(zhì)量將會(huì)受到很大影響。

　　8 平開門扇下垂原因分析

　　我國上個(gè)世紀(jì)90年代中期開始，普遍使用的平開門扇型材斷面已經(jīng)是三腔室結(jié)構(gòu)，保溫性能比原來的兩腔室型材又有了提高。這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)平開門。卻帶來了一個(gè)明顯的缺陷，就是使用過程中門鉸鏈的長螺釘容易松動(dòng)，擰緊后使用一段時(shí)間又松動(dòng)了，導(dǎo)致門扇經(jīng)常下垂，影響門的使用。究其原因并不是三維可調(diào)鉸鏈造成的，而是平開門扇結(jié)構(gòu)缺陷所致。這種結(jié)構(gòu)的門扇型材的增強(qiáng)型鋼是固定在中部型腔中，鉸鏈的長螺釘必須穿過門扇的型材的一個(gè)空腔室才能鉆透增強(qiáng)型鋼起固定作用。由于型腔內(nèi)壁較薄，門的啟閉力、鎖緊力又較大，型腔內(nèi)壁受力容易內(nèi)凹，造成鉸鏈螺釘松動(dòng)。就是再擰緊后平開門再使用過程中仍舊還能發(fā)生內(nèi)凹，螺釘松動(dòng)周而復(fù)始，造成了塑料平開門易下垂使用不長久的問題。

　　先進(jìn)的三腔室平開門扇型材如圖1(略)所示。保溫的二腔室在同一側(cè)，增強(qiáng)型鋼在另一個(gè)腔室內(nèi)，其一側(cè)與扇型材的一個(gè)可視面內(nèi)壁緊密貼合在一起。當(dāng)長螺釘擰緊后平開門使用時(shí)不會(huì)發(fā)生上述的內(nèi)凹和螺釘松動(dòng)現(xiàn)象，這就保證了平開門不下垂。

　　9 平開塑料門扇的增強(qiáng)型鋼

　　有的門窗廠在安裝門的主鎖體時(shí)，不顧門的質(zhì)量，貪圖省事，只對(duì)門扇型材銑孔，其增強(qiáng)型鋼分上、下兩段插入固定。這種工藝很容易造成門扇變形，門關(guān)不嚴(yán)密，喪失門的功能。門的鎖閉裝置安裝部位又是力的集中作用點(diǎn)，鎖閉裝置必須安裝到增強(qiáng)型鋼上，以便在實(shí)際使用中的啟閉力、鎖緊力等由增強(qiáng)型鋼來承擔(dān)，將增強(qiáng)型鋼斷開的辦法是不可取的。正確的方法是使用一根長增強(qiáng)型鋼，對(duì)型材和增強(qiáng)型鋼都要銑孔，才能保證門的長期使用。

　　10 塑窗的彈性連接

　　由于PVC-U型材有較高的熱膨脹系數(shù)，國家建設(shè)部針對(duì)其材料特性制定了相應(yīng)的塑料門窗安裝施工規(guī)程。規(guī)程特別強(qiáng)調(diào)塑料門窗的框與墻體間隙的密封是運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的密封。出于密封、保溫和隔音方面的考慮，框與墻體的縫隙必須用隔音棉，聚氨酯發(fā)泡膠、密封膠等物填充。有的組裝廠還規(guī)定了根據(jù)不同的隔音等級(jí)，不同抵抗風(fēng)雨等的要求和塑窗應(yīng)達(dá)到的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，框與墻體之間的密封需采取不同的密封措施。這些措施都是正確的和必要的。但是，對(duì)于市場(chǎng)應(yīng)用越來越多的帶形窗，其高度和寬度可以超過十幾米，水平式帶形窗甚至可達(dá)到幾十米。窗框用PVC-U型材的線膨脹系數(shù)為70×10-6～80×10-6m(m·℃)，我國溫差變化范圍一般為40-50℃之間，現(xiàn)在彩窗又應(yīng)用較多，彩窗更容易吸熱。在這種情況下，必須解決帶形窗的熱脹冷縮問題，否則就會(huì)出現(xiàn)冬季拼樘之間出現(xiàn)較大縫隙形成“冷橋”，夏季樘之間互相擠壓使窗變形甚至窗扇打不開無法進(jìn)行通風(fēng)的問題。解決辦法就是在塑料門窗樘之間必須進(jìn)行彈性連接。

　　要根據(jù)PVC-U型材的線膨脹系數(shù)、型材的顏色、水平式帶形窗的寬度、窗的抗風(fēng)壓要求、拼樘數(shù)量、地區(qū)氣候特點(diǎn)和安裝季節(jié)等因素設(shè)計(jì)彈性連接的數(shù)量和預(yù)留間隙尺寸。水平式帶形窗的上、下框與墻體的連接固定一定要使用可調(diào)式固定件，不要使用阻礙伸縮的膨脹螺栓。對(duì)于特別長的水平式帶形窗可用扁鋼，方鋼管最好是耦合鋼件預(yù)埋混凝土澆灌固定后，分段進(jìn)行彈性連接以提高抗風(fēng)壓性能。需要提醒的是，冬季溫度低，要注意連接螺栓過緊時(shí)要及時(shí)擰松。

　　11 塑窗的耦合連接

　　高層建筑完全可以使用塑料門窗。其典型工程是強(qiáng)臺(tái)風(fēng)高發(fā)區(qū)廈門市的高114m的38層的光明大廈，使用的是大連實(shí)德型材。自1999年起經(jīng)歷數(shù)次強(qiáng)臺(tái)風(fēng)，特別是經(jīng)歷過最大陣風(fēng)47m/s，強(qiáng)度達(dá)15級(jí)的14號(hào)臺(tái)風(fēng)，至今完好無損。這種應(yīng)用實(shí)例在北京、上海、香港、沈陽、濟(jì)南、青島等地很普遍。事實(shí)證明塑料門窗在高層建筑中的應(yīng)用是完全可行的。

　　從理論上講，建筑外窗受力構(gòu)件的截面慣性距和構(gòu)件材料的彈性模量共同決定著構(gòu)件的撓度，也就是決定著建筑外窗的抗風(fēng)壓性能。受力構(gòu)件的截面慣性距與構(gòu)件材料的彈性模量的乘積越大，則構(gòu)件的撓度越小，外窗的抗風(fēng)壓性能越強(qiáng)。需要強(qiáng)調(diào)的是塑料門窗的型材內(nèi)腔是必須要襯增強(qiáng)型鋼的。

　　筆者最近看到一份資料，介紹塑窗的耦合連接，該公司的鋼制連接型件的慣性距高達(dá)116cm4。采用這種耦合連接正確設(shè)計(jì)制作的塑料外窗就是在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)超高層建筑中應(yīng)用也完全適合。

　　12 彩窗的通氣孔

　　塑料門窗外表面若有深顏色的裝飾膜或用深顏色的通體型材作外窗，夏季太陽照射時(shí)，能造成被太陽曬著的型材表面溫度上升，使密閉的內(nèi)腔氣壓升高。為防止型材鼓漲變形，凡是封閉的外腔室必須鉆Φ3mm的通氣孔。

　　通氣孔是彩色塑料門窗特有的生產(chǎn)工藝。由于國家還沒有制定彩色塑料門窗的標(biāo)準(zhǔn)，而現(xiàn)在彩窗在市場(chǎng)上又比較流行，這就要求組裝廠切實(shí)關(guān)注彩窗的通氣孔問題。型材顏色較深、夏季溫度高、日照長的地區(qū)是不允許彩色塑料門窗有密閉的外腔室。對(duì)于夏季氣溫持續(xù)40℃以上較多天數(shù)的地區(qū)要慎用黑色或深顏色外表面的塑料門窗。

　　13 不能忽視對(duì)塑料門窗的氣密性要求

　　由于室內(nèi)外溫差造成冬季室外的冷氣從窗縫隙進(jìn)入室內(nèi)，而室內(nèi)的熱空氣從縫隙流到室外，引起熱損失。同理夏季室內(nèi)致冷，也是從窗縫隙進(jìn)行冷熱空氣流動(dòng)，消耗電能。塑料窗雖具有良好的保溫隔熱作用，但窗的氣密性差時(shí)造成的熱損失是不能忽視的。

　　若測(cè)得塑窗的傳熱系數(shù)為2.8W/(m2·K)，其氣密性經(jīng)檢測(cè)符合GB/T7107-2002的5級(jí)，即漏氣量q1≤1.5m3/(m2·h)，縫隙熱損失最大為0.5W/(m2·K)，這就是說氣密性為5級(jí)。傳熱系數(shù)為2.8W/(m2·K)的塑窗實(shí)際保溫性能是：2.8+0.5=3.3W/(m2·K)，屬GB/T8484-2002的保溫6級(jí)。

　　同上述算法，若氣密性為4級(jí)，則漏氣量q2為:4.5≥q2>1.5m3/(m2·h)，則窗縫隙的熱損失最大為：1.5WI(m2·K)，該塑窗的實(shí)際保溫性能是4.3W/(m2·K)，屬保溫4級(jí)。

　　氣密性相差1級(jí)造成塑窗的實(shí)際保溫性能相差2級(jí)。這種氣密性為4級(jí)的塑窗根本不屬于節(jié)能窗!因此對(duì)建筑外窗保溫性能要求，一要看傳熱系數(shù)，二要看氣密性等級(jí)。否則很多氣密性差的窗也成了保溫性能高的窗了。

　　14 多腔室三密封內(nèi)平開塑窗

　　在建筑門窗市場(chǎng)，內(nèi)平開窗已成為多層和高層建筑首選的主導(dǎo)窗型，廣泛受到建筑開發(fā)商和用戶的歡迎。但是，現(xiàn)在普遍應(yīng)用的兩密封內(nèi)平開塑窗的不足之處就是水密、氣密共處一個(gè)腔室，互相影響。筆者幾年來收集各地的有關(guān)檢測(cè)報(bào)告，兩密封內(nèi)平開塑窗同時(shí)達(dá)到GB/T7107-2002氣密性5級(jí)和GB/T7108-2002水密性5級(jí)的實(shí)屬罕見。三密封內(nèi)平開塑料窗解決了上述技術(shù)難題(見圖2略)。由于在框、扇型材設(shè)計(jì)中增加了中間密封膠條的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使氣密與水密形成兩個(gè)獨(dú)立的腔室，同時(shí)提高了窗的氣密性和水密性等級(jí)。

　　中間密封方式有兩種：一種是中間密封膠條嵌在扇型材上如圖2-A，另一種是在框型材上如圖2-B、C。以中間密封膠條嵌在框型材上的技術(shù)含量高密封效果更好。這種中間密封膠條嵌在框型材的塑料窗，框扇閉合后，被中間密封膠條分成兩個(gè)腔室，當(dāng)風(fēng)雨原因造成外腔氣壓較高時(shí)，中間鴨嘴形密封條被風(fēng)壓緊在窗扇的突沿上，風(fēng)雨越大壓得越緊，雨水無法滲入內(nèi)腔并迅速從外腔的排水孔排出，使得整窗在具有良好的防雨水滲透性能的同時(shí)具有優(yōu)良的氣密性。這是玻璃幕墻設(shè)計(jì)中經(jīng)常應(yīng)用的雨幕原理在塑窗設(shè)計(jì)中的成功應(yīng)用范例。這種密封方式可以不使用外側(cè)密封膠條，設(shè)計(jì)成留有1.5mm縫隙，如圖2-C，形成典型的等壓腔，密封效果也相當(dāng)好。建議推廣應(yīng)用多腔室三密封內(nèi)平開塑料窗。

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