解決此類問(wèn)題應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、最慎重的做法是先做局部使用測(cè)試以觀察是否符合使用需要(一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng));二、分清使用時(shí)間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型;三、保持施工表面潔凈、干燥;四、夏天施膠時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段(35℃以上)和太陽(yáng)直射，一般傍晚較合適;五、類似工程可知會(huì)廠家技術(shù)人員跟蹤。
10、如何做相容性測(cè)試?
答 ：從嚴(yán)格意義上講，做膠粘劑和建筑基材間的相容性測(cè)試應(yīng)該到國(guó)家承認(rèn)的建筑材料測(cè)試部門去進(jìn)行，但由于周知的原因，在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長(zhǎng)，費(fèi)用高。有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級(jí)別的國(guó)家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格報(bào)告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品，而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相容性測(cè)試，結(jié)構(gòu)膠45天，中性膠、酸性膠35天左右可以得出測(cè)試結(jié)果。最簡(jiǎn)單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打，待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強(qiáng)度如何,以簡(jiǎn)單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。
11、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?
答：這其實(shí)是玻璃膠應(yīng)用上的一個(gè)最基本的問(wèn)題。酸性膠在固化時(shí)產(chǎn)生醋酸，會(huì)與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。
12、中性膠固化后表面起皺的原因是什么?
答：一般有幾種原因：(一)基材的膨脹系數(shù)較大;(二)有位移或振動(dòng);(三)有些國(guó)產(chǎn)膠本身太稀,膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過(guò)程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會(huì)收縮起皺;(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。
13、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因?
答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因?yàn)樗皇前俜职俚?a href='../../zsk/ct.asp?id=1526' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>硅酮玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會(huì)滲出來(lái)。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠。
14、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因?
答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺膠太稀。
15、酸性膠在什么情況下不能正常使用?
答 ：所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;密不通風(fēng)的場(chǎng)所;結(jié)霜或潮濕的表面;金屬及鍍膜玻璃的裝配;與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場(chǎng)合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會(huì)腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金)，同時(shí)建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品將無(wú)法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動(dòng)大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會(huì)影響干膠速度。
16、為何同一等級(jí)的膠漿，雜色膠會(huì)比透明膠多粒狀?
答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國(guó)產(chǎn)膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個(gè)工序就多了一個(gè)出粒狀的可能,混合如不均勻,便會(huì)出現(xiàn)粒狀物。
17、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因?
答：一般有幾種情況：(一)、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷;(二)、原料混合不均勻;(三)、可能由于施工環(huán)境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。
18、浴室或廚房里常見玻璃膠變黃、發(fā)霉、變黑是什么原因?
答：浴室、廚房等地方往往潮濕、陰暗，玻璃膠會(huì)因此發(fā)霉而變黃、變黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴鏡以及管道等看得見的物件的粘接、密封、填縫等都應(yīng)該選用中性防霉膠，因?yàn)榉烂鼓z里加了防霉劑，可殺菌、抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。
19、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因?
答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過(guò)程中處理不當(dāng)，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過(guò)結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。
20、為何有的進(jìn)口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國(guó)產(chǎn)膠反而粘得很牢固?
答 ：因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠，其本身材質(zhì)過(guò)硬，缺乏浸潤(rùn)性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國(guó)產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長(zhǎng)，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國(guó)產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好，但反而國(guó)產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測(cè)試以觀察材料是否符合使用需要。
21、為何同一瓶膠或同一批膠會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象?
答：這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會(huì)向下鉆，因此會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過(guò)期。
22、酸性膠打在不銹鋼門上，打上去幾分鐘后，有時(shí)表面會(huì)起泡，為什么會(huì)有此現(xiàn)象?
答：本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問(wèn)題，有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本，使不銹鋼含雜質(zhì)比較多，而酸性膠的PH值低，酸性較強(qiáng)，酸性物質(zhì)會(huì)與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng)，所以放出氣泡。
23、為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不住?
答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上,因?yàn)殇X塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好,影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況,建議用戶選用酮肟型中性膠,將大大降低此種情況的發(fā)生;如用戶選用醇型中性膠,應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠;擦洗后的基材應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)施工。因此,我們反復(fù)強(qiáng)調(diào),由于基材材質(zhì)的多樣性,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對(duì)玻璃膠與基材間的相溶性做測(cè)試,以觀察是否符合使用需要。
24、軟包裝的硅酮膠兩頭干膠且隨時(shí)間的增加干膠的長(zhǎng)度增加是什么原因?
答：軟包裝膠兩頭干膠主要是在夏天發(fā)生。夏天天氣炎熱，包裝膜長(zhǎng)時(shí)間在外力和內(nèi)部壓力的作用下鋁箔層破裂，造成空氣中的水氣通過(guò)包裝膜進(jìn)入密封膠中，密封膠會(huì)與水氣反應(yīng)導(dǎo)致密封膠固化。如果卡釘不牢靠的話也可能造成水氣通過(guò)卡釘密封不嚴(yán)的地方進(jìn)去密封膠中導(dǎo)致兩頭干膠。
25、硅酮密封膠固化后開裂是什么原因造成的?
答：硅酮密封膠開裂有三種形式：一、內(nèi)聚破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂。二、粘結(jié)破壞，表現(xiàn)為膠縫兩邊開裂。三、混合破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時(shí)存在。下面分別闡述導(dǎo)致密封膠內(nèi)聚破壞和粘結(jié)破壞的原因：
1、內(nèi)聚破壞
耐候膠的內(nèi)聚破壞通常表現(xiàn)為膠體(膠縫中的密封膠固化后稱為膠體)中間開裂，因?yàn)橹虚g最薄最先被拉裂。
原因分析
(1)密封膠質(zhì)量問(wèn)題
1、長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過(guò)度收縮、剛硬、喪失位移能力，無(wú)法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。
2、肟型膠的特性：抗接縫位移開裂能力差。
3、配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷，容易導(dǎo)致膠體開裂。
4、密封膠不是在有效期內(nèi)使用。
(2)應(yīng)用方面的原因
1、接縫設(shè)計(jì)不合理，接縫寬度小于6mm容易導(dǎo)致開裂。
2、施膠過(guò)程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開裂。
3、肟型膠施膠太薄容易開裂。
4、施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開裂。
5、基材表面溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)施工，膠固化后膠體容易開裂。
6、密封膠在固化過(guò)程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開裂。
7、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變，例如，地震、臺(tái)風(fēng)等，膠體可能開裂。
8、三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，密封膠可承受的位移量會(huì)被限制在原設(shè)計(jì)位移量的±15%以內(nèi)，容易導(dǎo)致膠體開裂。
(3)適用性
1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。
2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。
2、粘結(jié)破壞
(1)應(yīng)用性問(wèn)題
1、基材表面清潔方法不當(dāng)、清潔使用的溶劑不合適;
2、基材表面清潔達(dá)不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥;
3、使用的底漆不當(dāng)或底漆在使用前已經(jīng)失效;
4、基材表面涂刷的底漆過(guò)量、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥;
5、密封膠在施打過(guò)程中接口內(nèi)的密封膠沒有充分壓實(shí);
6、密封膠與基材的接觸面積過(guò)小而無(wú)法保證密封膠與基材的粘結(jié)性(接口設(shè)計(jì)不合理);
7、密封膠在固化過(guò)程中受到外界影響，比如風(fēng)荷載作用、基材的熱脹冷縮等;
8、施工時(shí)環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結(jié)露和暗露。
(2)適用性問(wèn)題
1、石材幕墻沒有做污染性試驗(yàn)，無(wú)法確定密封膠是否會(huì)污染基材;
2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會(huì)導(dǎo)致膠與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結(jié)使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘結(jié)使用酸性膠都會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)失敗;
4、開工前沒有做相容性測(cè)試、粘結(jié)性測(cè)試而無(wú)法保證密封膠與基材的粘結(jié)性�；瘜W(xué)上不相容的裝配附件(如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等)和密封膠接觸將會(huì)導(dǎo)致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結(jié)性。
(3)質(zhì)量問(wèn)題：密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達(dá)不到使用要求。【完】
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