本文摘自:《建筑幕墻創(chuàng)新與發(fā)展》未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載
1 工程概況
深圳機場位于珠江口東岸,寶安區(qū)福永鎮(zhèn),廣深高速公路西側(cè),航站口東臨寶安大道,西臨海邊,距離深圳市區(qū)直線距離約為32km,建成后的深圳國際機場是地位重要的國內(nèi)干線機場及區(qū)域貨運樞紐機場。深圳機場T3 航站樓占地面積約19.5 萬平方米,總建筑面積45.1萬平方米,南北長約1128m,東西寬約640m,為一飛魚外形。航站樓主樓地下二層地上四層(局部五層),為鋼筋混凝土框架+鋼結(jié)構(gòu),由主樓和呈十字交叉的指廊組成。

圖1 深圳機場T3航站樓模型圖
T3航站樓大廳屋頂為自由曲面,指廊屋頂大部分為規(guī)則筒殼,在筒殼的局部區(qū)域存在凹陷區(qū),形成具有自由曲面的筒殼外形。屋頂展開面積約23 萬平方米,其中大廳部分東西長約640m,南北寬約324m,主指廊部分長747m,寬36m,次指廊部分長342m,寬36m。最大跨度為主樓與指廊交接處,為108m。
2 測量工作總體思路
根據(jù)甲方提供的起始點,建立首級平面控制網(wǎng),在首級控制網(wǎng)上進行控制點的二、三級加密。高程采用四等水準布控。
測量的目的:實測鋼結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)點的三維坐標,提供給設計。提取結(jié)構(gòu)特征點的三維坐標,利用各級測量控制點用全站儀將三維坐標放到設計位置,以供施工使用,保證測量和施工的精度(詞條“精度”由行業(yè)大百科提供)符合規(guī)范要求。
為了確保測量精度和工程質(zhì)量,本工程作業(yè)過程中嚴格遵守各項規(guī)范要求,包括《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)、《精密工程測量規(guī)范》(GB/T15314-94)、《國家三、四等水準測量規(guī)范》(GB/T17942-2000)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)等。
在施工過程中主要的坐標系統(tǒng)包括機場坐標系統(tǒng)(HP)、網(wǎng)架定位坐標系統(tǒng)(XY),其相互轉(zhuǎn)換關(guān)系為坐標H=912m+坐標Y、坐標P=3719.758m+坐標X。需要特別注意的是坐標系統(tǒng)XY為設計坐標系,屬于右手坐標系,而坐標系統(tǒng)HP為測量坐標系,屬于左手坐標系。高程系統(tǒng)采用建筑標高系統(tǒng)(Z),與1985國家高程基準H關(guān)系為坐標H=坐標Z +4.900m。
3 建筑施工控制網(wǎng)
施工過程中依據(jù)甲方提供的控制點坐標(表1),采用一級GPS進行平面控制網(wǎng)布設(表2),四等水準測量進行高程測量(表3),全站儀導線測量進行控制網(wǎng)加密(表4)。
表1 甲方提供的控制點坐標
點名 |
H坐標(m) |
P坐標(m) |
絕對高程 |
備注 |
T2 |
877.856 |
4410.941 |
4.904 |
±0為4.9 |
T3 |
875.980 |
4716.421 |
|
|
D1 |
1262.420 |
4186.287 |
|
|
D2 |
1280.518 |
4437.874 |
|
|
表2 GPS測量控制網(wǎng)的主要技術(shù)要求
測量等級 |
固定誤差a(mm) |
比例誤差系數(shù)b(mm/km) |
約束點間的邊長相對中誤差 |
約束平差最弱邊相對中誤差 |
一 級 |
≤10 |
≤3 |
≤1/40000 |
≤1/20000 |
GPS作業(yè)技術(shù)指標:觀測采用三角網(wǎng)方式的靜態(tài)定位技術(shù)施測,同步作業(yè)圖形之間采用點、邊連接的方式,外業(yè)測量滿足以下技術(shù)要求:
衛(wèi)星高度角≥15°;
觀測時間長度≥45min;
平均重復設站數(shù)≥1.6;
點位幾何圖形精度因子(GDOP)≤6;
有效觀測衛(wèi)星總數(shù)≥4;
加密控制點高程采用四等水準進行高程測量,利用已知水準點T2、T3四等水準測量的起算點,在主指廊和東西指廊處聯(lián)測了4個水準點。水準點編號采用與平面控制點同號,分別為I-01、I-02、I-03、I-04。水準測量采用經(jīng)過鑒定的DSZ2型自動安平水準儀,并按規(guī)范要求進行儀器i角檢查;3米木質(zhì)區(qū)格式標尺,并對水準標尺名義米長進行了測定;符合規(guī)范要求。
1)、四等水準觀測采用中絲讀數(shù)法,直讀視距,觀測順序為“后-后-前-前”。
2)、測站設置及觀測限差滿足“規(guī)范”要求,均由水準測量外業(yè)記錄程序控制。
3)、主要技術(shù)要求詳見表“水準測站設置及觀測限差”。
4)、水準路線采用單次測量。
表3 水準測站設置及觀測限差
視線長 |
前后視距差(m) |
前后視距累積差 |
視線高 |
黑、紅面讀數(shù)之差 |
黑、紅面兩次高差之差 |
間歇點高差之差 |
≤100 |
≤5.0 |
≤10.0 |
三絲能讀數(shù) |
3.0mm |
5.0mm |
5.0mm |

圖2 建筑施工控制網(wǎng)測量
進場迅速開展各種測量任務,一級GPS點及四等水準點的布設及點位選擇合理、標石的質(zhì)量情況、標石的埋設(詞條“埋設”由行業(yè)大百科提供)及外部整飾情況優(yōu)良;各項專業(yè)測量的作業(yè)方法、提供的圖件及資料齊全;儀器檢查的項目、方法正確、精度達到規(guī)范要求、計量鑒定手續(xù)完備、電子手簿的記錄程序正確和輸出格式全部標準化;觀測和計算結(jié)果符合限差要求;起算數(shù)據(jù)正確、各項精度指標均達到要求,成果可以作為施工測量控制點,如圖2所示。
4 鋼結(jié)構(gòu)球心檢測方案
現(xiàn)場測量時,首先利用控制點對全站儀進行定向,完成定向后將儀器測距模式調(diào)整為RL模式,將儀器瞄準球面上任意一點,,按下ALL鍵測得一個表面坐標,依次在球面上測量5-8個點坐標。
依據(jù)最小二乘法則

組成法方程,其中

擬合求出球節(jié)點實際參數(shù)(X,Y,Z,R),如圖1所示。

圖3 鋼結(jié)構(gòu)球心測量計算模型
對所有球節(jié)點球心坐標進行檢測,每個球節(jié)點數(shù)據(jù)包括點號、設計坐標X、設計坐標Y、設計坐標Z、測量坐標X、測量坐標Y、測量坐標Z、設計與測量X坐標之差dX, 設計與測量Y坐標之差dY, 設計與測量Z坐標之差dZ。坐標差值為測量值減設計值,以Z坐標為例,如果dZ為正,表示球的實際位置高于設計位置。球節(jié)點偏差按X、Y、Z三軸分別統(tǒng)計,三軸最大正偏差點和最大負偏差點見表4。
表4 最大最小偏差(mm)
坐標軸 |
最大正偏差 |
點號 |
最大負偏差 |
點號 |
X |
54 |
EGH-SQ-36 |
-54 |
EMN-SQ-28 |
Y |
57 |
EQR-SQ-10 |
-45 |
EMN-SQ-28 |
Z |
66 |
EHJ-SQ-41 |
-70 |
ERS-SQ-53 |
編號沿用《網(wǎng)架加工圖加構(gòu)件清單及定位坐標》編號規(guī)則,以球所在軸線和序號表示,設計坐標由CAD(詞條“CAD”由行業(yè)大百科提供)模型中自動讀取。
依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)第12.3.6條對鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差規(guī)定,以及附錄E.0.6的允許偏差,本機場鋼結(jié)構(gòu)允許最大偏差不得超過30mm。以30mm為依據(jù)對偏差點進行統(tǒng)計,統(tǒng)計結(jié)果見表5。
表5 偏差大于30mm的點數(shù)統(tǒng)計
坐標軸 |
點個數(shù) |
比率 |
X |
2618 |
18.7% |
Y |
1134 |
8.1% |
Z |
3388 |
24.2% |
5 全站儀施工放樣
在幕墻施工過程中,全站儀施工放樣工作貫穿始終,涉及的工序包括支座定位、鋼架安裝、鋁框定位、鋼板安裝、內(nèi)外鋁板安裝等。施工放樣采用三維空間放樣方法,如圖4所示。

圖4 全站儀三維空間放樣
按照三維坐標法的原理,通常是在一個控制點上架設全站儀,設置好各項儀器參數(shù),以固定點為后視方向進行定向,完成測站設置后,依次在待測結(jié)構(gòu)輪廓點處立鏡,全站儀照準相應輪廓點處的反射棱鏡或反射貼片(采用免棱鏡儀器可不必立鏡),儀器立即顯示出各點的三維坐標。
在結(jié)構(gòu)節(jié)點放樣前,先在鋼性骨架上焊接固定輪廓點、線的專用角鋼或鐵板,通過測設該點設計三維坐標,再調(diào)整立鏡點位置,即可定出待測點線的準確位置并做好施工標志。個別情況下因鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、腳手架等桿件影響通視時,可通過棱鏡桿的長度調(diào)整,或在局部范圍內(nèi)進行偏心測量等方法解決各點的通視問題。

圖5 棱鏡輔助施工放樣
6 結(jié)束語
深圳機場T3航站樓是全國首次將高精度三維測量技術(shù)應用于幕墻安裝施工全過程,首先進行工作面鋼結(jié)構(gòu)檢核,確保深化設計全部理論下單,在施工過程中嚴格控制安裝點位,設計采用了三維可調(diào)結(jié)點構(gòu)造,確保了安裝一次完成,無返工并減少了損耗,極大地提高了深化設計和施工效率,有效地縮短了施工工期。建成后照片如圖6.

圖6 建成后照片
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