由于該工程施工過程復(fù)雜，工種間交接工序多，所以，有一個環(huán)節(jié)拖工將會影響其他相關(guān)后續(xù)工序的進行。該工程預(yù)定完工日期為2003年年底，現(xiàn)在已拖了近半年，在4月19日的例會上，業(yè)主代表要求在6月30日進行試業(yè)，要求監(jiān)理單位對各承包單位進行有力督促，通過加班加點，務(wù)必在規(guī)定的時間里完成任務(wù)�？偙O(jiān)理工程師要求進度控制工程師制定現(xiàn)階段按現(xiàn)在的施工速度要什么時候才能完工，看可不可能完成任務(wù)，如果不能就要求按6月30日完成總量，往前推，預(yù)測每天應(yīng)完成多少工程量（即逆向進行進度控制），然后制定新的進度控制，然后和施工單位協(xié)調(diào)，根據(jù)業(yè)主的意思，希望各施工單位加班加點，切實落實，按期完成任務(wù)。但是，根據(jù)進度工程師得出的結(jié)果，要在6月30日試業(yè)的目標很難實現(xiàn)。
4） 玻璃幕墻的檢驗
幕墻的檢驗規(guī)則是在每道主要工序完成后進行檢驗，只有合格的半成品才能進入下道工序，這樣來保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。如果只進行竣工驗收，幕墻加工過程中的不合格部分要到竣工時才發(fā)現(xiàn)，進行返工損失就太大。因此要針對普通幕墻與隱框幕墻不同特點，規(guī)定不同的檢驗規(guī)則。
普通幕墻的主要工序為桿件制作、安裝和玻璃鑲嵌，要對這兩部分進行質(zhì)量檢驗控制，即桿件制作安裝檢驗合格后再
鑲嵌玻璃，這樣可避免在桿件安裝不合格的框格體系上鑲嵌玻璃，返工時又要拆除玻璃的損失。普通玻璃幕墻產(chǎn)品合格的前提條件是型式試驗合格，即產(chǎn)品物理性能達到設(shè)計規(guī)定的等級，如果物理性能達不到規(guī)定的等級，即使其外觀尺寸偏差在允許偏差范圍內(nèi)，仍不能評定為合格。對個別項目的個別檢驗點超過允許偏差范圍20%以內(nèi)，且這種檢查點占全部檢查點的百分比在10%以內(nèi)，且不影響使用或下道工序使用的，也可評為合格品。對于評為一等品或優(yōu)等品的工程，應(yīng)該首先是型材試驗合格，且全部檢查點達到優(yōu)等品或一等品標準�，F(xiàn)場主要問題是都要經(jīng)過監(jiān)理檢驗才改，很少能做到一次驗收就合格。
按隱框幕墻生產(chǎn)過程特點，要進行兩次中間檢驗和一次竣工檢驗。兩次中間檢驗為框格體系中間檢驗與
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作中間檢驗。隱框幕墻合格的前提是型式實驗合格。
�、倏蚋耋w系的中間檢驗
框格體系的中間檢驗在立挺、橫梁及設(shè)計中規(guī)定的輔助桿系全部安裝完畢，結(jié)構(gòu)裝配組件安裝前進行。對立挺、橫梁間距、立挺垂直度，立挺同一表面內(nèi)位置度，弧形幕墻立挺外表面與理論定位位置差，每個單位工程每次抽查十處。對分格對角線長度差，抽查5%的分單元（且不小于3單元）。抽查的全部項目偏差符合優(yōu)等品的標準評為優(yōu)等品；符合一等品的標準評為一等品；符合合格品標準的評為合格品，其中如10%的點按合格品超差在20%以內(nèi)且不影響使用或下道工序使用的也可評為合格品。
�、诮Y(jié)構(gòu)玻璃裝配組件中間驗收
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件中間驗收在組件制作完畢、膠縫固化期滿時進行，只有驗收合格的組件才能出廠上墻安裝。
對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件要100%進行外觀檢驗，在制造過程中按隨機原則，每100樘制作兩個剝離試樣，兩個切開試樣，每超過100樘及其尾數(shù)加做一個試樣。對試樣按時進行試驗，在切開試驗、剝落實驗合格的前提下（即切開試驗、剝落試驗不合格的則此批產(chǎn)品不合格不能出廠安裝），檢查的項目全部達到優(yōu)等品的標準評為優(yōu)等品；達到一等品的標準評為一等品；符合合格品標準的評為合格品，其中如10%的點按合格品超差在20%以內(nèi)且不影響使用的也可評為合格品。
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隱框幕墻在結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝完畢，填縫結(jié)束，全部清洗工作完成后進行竣工驗收�？⒐r每單位工程抽查10處，所抽查點全部合格，且兩次中間驗收均評為優(yōu)等品的評為優(yōu)等品；兩次中間驗收一次評為優(yōu)等品，一次評為一等品，或兩次中間驗收均評為一等品的，評為一等品；兩次中間驗收一次評為合格品，另一次評為優(yōu)等品或一等品，或兩次中間驗收均評為合格的，評為合格品。
�、軝z驗規(guī)則
主要為出廠檢驗和型式檢驗，尚應(yīng)有中間檢驗和材料進廠檢驗。
A進廠檢驗：對于進廠的幕墻材料及零配件，按同期同廠、同類產(chǎn)品作為一驗收批，每批隨機抽取3%，且不可少于5件。如經(jīng)檢驗不合格，可再隨機抽取6%；如仍不合格，則該批材料即判定為不合格，并要提交結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性和粘接性試驗報告�，F(xiàn)場抽取的材料及零配件進廠檢驗全部合格。
需要進行進廠檢驗的項目是：型材與
板材，玻璃，膠，金屬附件及零配件，現(xiàn)場滲漏檢驗，隱蔽項目檢驗記錄。
B中間檢驗
a隱框幕墻中間組件，每百個組件隨機抽取一件進行剝落試驗。其方法應(yīng)符合JG3035附錄A中A4的要求。如不合格，則該批組件為不合格。
b幕墻豎向及橫向構(gòu)件允許偏差項目須抽樣10%，并且不少于5件，其所檢測點不合格個數(shù)不超過10%，可判為合格。但結(jié)構(gòu)膠的寬度和厚度必須檢驗合格。
需要進行中間檢驗的項目是：豎向及橫向構(gòu)件的尺寸及組裝偏差要求，隱框幕墻結(jié)構(gòu)裝配組件的要求，金屬板幕墻的組件要求，金屬板幕墻的組件的表面質(zhì)量要求，金屬板幕墻的構(gòu)件尺寸等要求，金屬板幕墻的組裝要求，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠切開剝離試驗，耐撞擊性能，防火性能，防雷性能，抗震性能，現(xiàn)場滲漏檢驗，隱蔽項目檢驗記錄，單元組件框制作，單元組件組裝，連接件安裝，單元組件吊裝，點式幕墻
支承結(jié)構(gòu)，點式幕墻索桁架，點式幕墻鋼桁架，點式幕墻鋼爪。
C出廠檢驗
幕墻組裝完畢后的檢驗為出廠檢驗。
a檢查幕墻組件結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗、試樣的試驗報告。雙組分膠還應(yīng)檢查其折斷和蝴蝶試樣等小樣試驗報告。
b墻在組裝過程中宜進行連接縫部位的滲漏檢驗，其方法應(yīng)符合JG3035附錄A中A3的要求。
c觀檢驗?zāi)粔Ρ砻鎽?yīng)平整、無銹蝕。裝飾表面顏色不應(yīng)超過一個級差。膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻。
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