隱藏于企業(yè)的“隱沒成本”是可怕的，給企業(yè)帶來的影響日積月累，絕對是致命的，它是一劑慢性毒藥，如果不采取措施削減它，后果是非常可怕的。如《狼圖騰》里所說那些要時(shí)刻逃命的黃羊一樣，在水草豐美的地方，絕對不能吃得太飽，而這只能經(jīng)驗(yàn)豐富和非常精明的黃羊才知道這個(gè)秘訣，因?yàn)樗鼈冎览蔷驮谒鼈兯闹墉h(huán)伺，抓住機(jī)會隨時(shí)可能準(zhǔn)備出擊，過度貪婪肥美水草只會為自己帶來巨大的潛在危機(jī)。因此可以這么說，誰忽略企業(yè)運(yùn)營中的成本管理，尤其是對于“隱沒成本”的控制，那么他就永遠(yuǎn)都無法經(jīng)營出卓越的企業(yè)！
五、成本控制局限于制造成本、未能進(jìn)行成本全過程控制
長期以來，成本控制一直集中在生產(chǎn)階段，然而，80%的產(chǎn)品成本在設(shè)計(jì)階段就被鎖定了。
目前我國的企業(yè)管理者們逐步認(rèn)識到了成本的重要性，也加強(qiáng)了企業(yè)的成本控制和成本規(guī)劃。然而，很多企業(yè)不能充分理解它們的成本行為，成本管理還存有很多缺陷。這些缺陷主要表現(xiàn)在：第一，將成本管理僅局限于生產(chǎn)活動。在傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，生產(chǎn)是企業(yè)的基本任務(wù)，決策、供應(yīng)、銷售由國家統(tǒng)籌管理，企業(yè)只能進(jìn)行生產(chǎn)過程的成本控制，所以傳統(tǒng)的成本管理只注重對生產(chǎn)過程中各種耗費(fèi)進(jìn)行控制，而忽略了對生產(chǎn)前的研究開發(fā)成本、供應(yīng)成本和生產(chǎn)后營銷成本的控制。受此影響，提起“成本”多數(shù)管理者都會自然而然地想起生產(chǎn)，并將成本管理局限于生產(chǎn)活動中的成本。而價(jià)值鏈分析法則認(rèn)為：企業(yè)是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的“一系列活動”的集合體，是“一系列活動”組成的“產(chǎn)出”，成本決不僅僅與生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)，它是一個(gè)整體的概念。成本的管理應(yīng)該是一個(gè)對投資立項(xiàng)、研究開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)進(jìn)行全方位監(jiān)控的過程；第二，對成本驅(qū)動因素的錯誤認(rèn)識。我國不少企業(yè)經(jīng)常錯誤地判定成本驅(qū)動因素。
傳統(tǒng)上的做法是：對制造費(fèi)用的分配是按照產(chǎn)品的工時(shí)進(jìn)行分配的，這就含了一個(gè)假設(shè)，即制造費(fèi)用的發(fā)生也是與產(chǎn)品的產(chǎn)量直接相關(guān)的，并且呈正比例，但是我們不能老是用過去的觀念來適應(yīng)現(xiàn)在的新事物，目前經(jīng)濟(jì)形式已經(jīng)發(fā)生了變化，諸如生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料搬運(yùn)等費(fèi)用的發(fā)生與投產(chǎn)次數(shù)非產(chǎn)品的產(chǎn)量（工時(shí)）直接相關(guān)，因而雖然小批量生產(chǎn)、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品單位直接材料成本的單位機(jī)器工時(shí)相差無幾，而前者的單位制造費(fèi)用則比后者大得多，而且現(xiàn)代產(chǎn)品中科技含量的增加，使得產(chǎn)品的制造成本并非與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)，或者說至少不只是與產(chǎn)品數(shù)量直接相關(guān)，而低估高科技含量產(chǎn)品成本，成本計(jì)算的錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)決策的錯誤，對企業(yè)來說這是致命的。
按照庫珀和卡普蘭的“成功動因”理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點(diǎn)出發(fā)，我們應(yīng)在分析有關(guān)各種成本動因的基礎(chǔ)上，開辟和尋找成本控制的新途徑。比如，按照作業(yè)成本法（ABC法--ActivityBasedCosting）對成本動因的分析，企業(yè)成本可劃分為由業(yè)務(wù)量動因驅(qū)動的短期變動成本（如直接材料、直接人工等）和由作業(yè)量動因驅(qū)動的長期變動成本（主要是各種間接費(fèi)用）。
可進(jìn)一步啟發(fā)我們在企業(yè)成本管理中的一些新思路、新觀念。比如：
1.將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分。消除認(rèn)為成本無法再降低的錯誤思想，對企業(yè)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，要求企業(yè)各級管理人員及全體員工充分認(rèn)識到企業(yè)成本降低的潛力是無究無盡的，人人應(yīng)對成本管理和控制有足夠的重視。
2.在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運(yùn)用心理學(xué)、社會學(xué)、社會心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機(jī)制。按照西方心理學(xué)家斯洛（A·Maslow）提出的人類基本需求層次理論，人類的需要由低級到高級可分為五個(gè)層次：生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實(shí)現(xiàn)需要。引入內(nèi)在約束與激勵機(jī)制就是要注重人的最高層次需求，即自我發(fā)展、自我實(shí)現(xiàn)的需求。這種機(jī)制強(qiáng)調(diào)的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實(shí)施外在約束與激勵的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)自主管理，既是一種代價(jià)最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。 總之，在企業(yè)成本管理工作中，應(yīng)樹立基于多動因理論的成本管理觀念。這種建立在成本動因分析基礎(chǔ)上的成本管理觀念，往往可誘發(fā)產(chǎn)生出企業(yè)成本管理的嶄新思路和有效舉措。
六、成本考核未完全落實(shí)到位，難以有效地提供企業(yè)效益
成本考核未能落實(shí)到位首先是因?yàn)橛械钠髽I(yè)沒有進(jìn)行成本責(zé)任中心管理，在成本責(zé)任方面，存在著大鍋飯，沒有形成一套責(zé)任預(yù)算、責(zé)任核算和責(zé)任分析的管理體系，沒有與企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度密切相關(guān)，成本管理如果不能落實(shí)到具體的責(zé)任主體，考核也無從談起，因此最明確的做法是：
1.建立科學(xué)、合理的成本管理系統(tǒng)。建立健全一個(gè)有經(jīng)營、財(cái)會、供應(yīng)、銷售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人參加的成本管理小組；各相關(guān)部門也要配備兼職人員，開展如統(tǒng)計(jì)、考勤、質(zhì)檢、保管、核算、分析等工作。要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識，開辟降低成本的廣闊途徑；
2.完善成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項(xiàng)基礎(chǔ)管理、成本約束制度等；二是明確各項(xiàng)成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到部門或個(gè)人；三是實(shí)行獎懲兌現(xiàn)。
七、結(jié)語
在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。特別是在我國市場經(jīng)濟(jì)體制逐步完善的今天，企業(yè)管理應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，通過向市場提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務(wù)，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。與企業(yè)管理的這一基本要求相適應(yīng)，企業(yè)成本管理也就應(yīng)與企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益直接聯(lián)系起來，以一種新的認(rèn)識觀--成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價(jià)值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益�！就辍�
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