2  拆分：將已完成沖孔作業(yè)的鋁單板按照裁剪線拆分成若干塊，并放置在對應(yīng)編號的存儲框內(nèi)。見圖3.2.3-3

　　3  折板：根據(jù)折板厚度和折邊高度調(diào)整后擋料裝置至要求位置，將待折鋁單板送入折彎機，經(jīng)定位準(zhǔn)確后進行折邊。圖3.2.3-4

　　4  拼接：拼接應(yīng)在平整的作業(yè)臺上進行，作業(yè)平臺上設(shè)置互相垂直的靠山，拼接時，將所需的若干個分散的拼圖板塊按照單元板加工圖安置在作業(yè)平臺上，其中將互相垂直的兩條邊與靠山緊貼并夾緊，各拼圖板塊之間設(shè)置寬度控制塊，最后加裝拼接板，形成一個牢固的完整單元鋁單板。見圖3.2.3-5， 3.2.3-6，3.2.3-7
　　焊接打磨：對線條交接部位和折彎收角部位進行氬弧焊接，并進行修整打磨。見圖3.2.3-8
掛耳安裝：在設(shè)計規(guī)定位置(相鄰單元板掛耳安裝孔應(yīng)錯位設(shè)置)，將掛耳與單元鋁單板折邊處通過鉆孔、抽芯鉚釘連接牢固，保證掛耳的數(shù)量和質(zhì)量。見圖5.2.3-9

　　5  表面處理：對單元鋁單板進行脫脂（堿洗）、水洗、酸洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、烘干等處理，利用全自動靜電噴涂機將氟碳涂料按工藝要求噴射在單元鋁單板上，采用自粘薄膜紙進行貼膜保護，并加貼標(biāo)簽。見圖3.2.3-10， 3.2.3-11

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